下巷反接施工安全技术措施- 广东抗震支架厂家

根据生产需要，为加快11205工作面下巷工程进度，经矿领导研究决定，由我队从11203联巷反接施工11205下巷，为确保施工安全，特制订本措施。
一、 工程概况：
1、巷道位置：南翼11203联巷上口。方位：150°00′00″；巷道前5m按平巷施工，然后沿煤层底板施工直至与11205下巷外段贯通。
2、巷道断面：巷道掘进采用U29型棚，净宽不低于3.8m，净高不低于3.0m。由于11205下巷受采动影响，巷道压力较大，掘进时关注巷道受压情况，若U型棚发生明显变化，及时汇报队部，工程科等有关科室，及时采取相应措施。
二、支护及技术要求
1、 U型棚为4节，棚腿弦长2.45m，棚梁弦长2.51m。每棚由两个棚腿及两个棚梁组成，棚梁与棚梁、棚梁与棚腿搭接均为400mm，偏差±50mm。每处搭接使用3个卡缆固定，螺栓扭矩不小于150N•M。
2、棚距为800mm（中至中），棚与棚之间用金属拉杆连接，用加力杆将螺丝上紧，拉杆全长为670mm，如特殊情况，需要加长或缩短棚距时，可根据实际情况另加工拉板。
3、U29型棚背网采用Ф3.5钢筋网，规格为1000mm×2000mm，网孔为50×50mm，搭接长度不小于200mm,并用14#铁丝连接，边网扣间距200mm。
4、钢筋网与钢棚间背Ф150mm的半圆木，长1200mm。间隔600mm，断面内背板不少于16道。
5、棚腿扎角与底板成85°，柱窝深度不小于200mm。平巷架棚要求棚子前倾后仰不超过1°（1m垂线不大于17mm）。
三、施工方法：
（一）、施工前的准备
1、根据施工需要准备好施工用的材料、工具。
2、施工前严格标记巷道中、腰线，严格按照地测科给定中、腰线施工。
3、开工前由技术员对每一位施工人员做详细的技术交底，使每一位操作者都清楚施工工艺、操作方法及质量要求。
4、施工前首先完善通风系统和风水管路及出货进料系统，提前按设计要求安装好局部通风机，由施工区队把风筒接至距施工迎头5m处。
（二）、施工要求
1、巷道施工前5m严禁放大炮，多打眼，少装药，放小炮或震动炮小循环掘进施工。在放炮前对电缆，风水管路，风筒，电气设备进行有效防护，防止崩毁、损坏。
2、顶板条件较差时缩小每循环控顶距,控制装药量,放小炮，采用“一排一支”的循环作业方式。
3、发现地质情况变化及时向区队、工程科、地测科和调度室进行汇报，及时采取相应的防范措施。
四、生产系统
（一）、通风系统
1、风量的计算，在施工过程中，局部通风机采用压入式通风
a、按最大瓦斯CH4涌出量计算：
Q1=100QCH4K=100×0.18×1.8=32.4 m3/min
式中：100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1％的换算值；
QCH4——掘进工作面绝对瓦斯涌出量 0.18m3/min；
K——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.8。
b、按一次使用炸药量计算：
Q2=10Ahf=10×5.2=52m3 /min
式中：25 — 每kg一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；
10 — 每kg二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min；
Ahf — 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量；取5.2Kg。
c、按掘进工作面最多人数验算：
Q3=4N=4×25=100 m3/min
式中：4——单位时间内每人所需风量，4 m3/min；
N——工作面迎头最多人数
d、按掘进工作面的最低需风量计算：
Q4=60×V×S×Kt=60×0.25×11.4×1.10=188.1m3/min
式中：Q4—掘进工作面需风量，m3/min。
V—掘进工作面掘进工作面的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面取0.25m/s，岩巷掘进工作面取0.15m/s（《煤矿安全规程》第一百零一条规定）。
S—掘进巷道断面积,取11.4㎡。
Kt—掘进工作面温度调整系数。取1.10。
掘进工作面空气温度/℃ <20 20——26 >26
Kt 1.05 1.10 1.15
通过以上计算，掘进工作面所需风量为188.1 m3/min。
2、掘进工作面局部通风机选型
a、漏风系数P漏 =1÷{1-（L÷100）P100}
=1÷[1-（230÷100）×0.1]
=1.15
式中：P漏—漏风系数。
P100—百米风筒漏风率，根据下表取0.1；
柔性风筒的百米漏风率
通风距离/m ＜200 ＜200～500 ＜500～1000 ＜1000～2000 ＞2000
P100/% ＜15 ＜10 ＜3 ＜2 ＜1.5
L—掘进巷道实际送风长度，取230m；
b、局部通风机的工作风量：
Q局=P漏×Q掘=1.15×188.1=216.31 m3/min
式中：Q局——局部通风机工作风量；m3/min
P漏——漏风系数；取1.15。
Q掘——掘进工作面所需风量；取188.1 m3/min
通过以上计算，巷道供给局部通风机的风量不小于216.31m3/min。
根据以上计算，采用FBDNO5.0/2×5.5KW型风机，可满足迎头风量使用要求；风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为600mm。风筒吊挂平直，转弯处可采用可伸缩风筒，保证风流畅通。为保证工作面安全、可靠供风的需要，选择双风机、双电源的方式供风。
3、风机安放位置
风机安放在11203联巷风门外。
新鲜风流：副井→南翼轨道大巷→112轨道上山→11203车场→11203联巷（局部通风机）→迎头
乏风风流：迎头→11203上巷→112皮带上山→主井。
4、局部通风机安装要求
（1）、局部通风机必须吊挂在巷道顶板上或安装在风机架子上，距巷道底板高度不得小于300mm。
（2）、风机开关必须上架，电缆吊挂整齐。
（3）、局部通风机实行挂牌管理，由专人负责，主、副风机之间必须能够自动切换，并实现“三专两闭锁”。
（4）、风筒接口要求严实、不漏风，吊挂平直，拐弯处可采用伸缩风筒，保证风流畅通。
（5）、主、副风机之间能够自动切换，确保风机能够连续运转，严禁无故停风、停电。
（6）、必须采用抗静电、阻燃风筒。局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准要求如下：
①、该面使用的风筒直径为600mm。软质自动切换的交叉风筒接头直径为600mm；
②、局部通风机自动切换交叉风筒接头由施工区队负责安装；
③、软质自动切换交叉风筒接头要双反压边，无反接头，严密不漏风。
5、甲烷传感器的配备和使用
（1）、甲烷传感器型号：KG9701（A）型
（2）、掘进工作面共安设两个甲烷传感器，T1安设在距迎头不大于5m的巷道内，必须悬挂在无风筒一侧顶板完好、无淋水的地点，距巷道顶部不大于300mm，距侧壁不小于200mm; 其报警浓度为≥1.0%，断电浓度为≥1.5%，复电浓度为<1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 T2安设在距掘进工作面回风距离回风口10-15m的位置；其报警浓度为≥1.0%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为<1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。