地震的难以预测使它成为当今危害性 的自然灾害之一，据美国地震勘探局调查显示，全球每年地震次数约130万次，而恰恰中国就是世界上地震灾害 严重的 之一。      虽然我们现在没有能力去杜 地震的到来，但是至少我们能够降低下一次地震给我们带来的伤害。为此，现代建筑施工过程中，抗震性能是很重要的一点。      抗震支架设备的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。经抗震加固的消防，供暖，通风，通讯等建筑机电工程设施，遭遇到抗震设防烈度的地震时，能够有效减少人员伤亡及财产损失。      2008年5月12日汶川大地震后，建设部对原来GB50011-2001(建筑抗震设计规范)进行了修改，做到:大震不倒，中震可修，小震不坏。2014年10月9日，国家住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局正式颁布(建筑机电工程抗震设计规范)为国家标准，编号:GB50981-2014，从2015年8月1日起强制执行。    设计基本要求:标准是使建筑给 水、供暖、通风、空调、燃 、热力、通信、消防、防 烟等工程设施要抗震，以防发生二次伤害。抗震支吊架设计范围:1)、冷热水、消防、空调等管道系统抗震支吊架适用范围:　　悬吊管道中所有超过1.8kN的设备;　　所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统2)、空调、通风管路抗震支吊架适用范围:　　所有直径大于等于0.7m的风管系统;　　所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管3)、电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围:　　所有内径大于等于60mm的电 配管;　　所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒4)、当管道中安装的附件自身质量大于25kg时，也应设置侧向及纵向抗震支吊架。　　在2015年3月4日由国家住房和城乡建设部 (建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件)，编号为:CJ/T476-2015　　2016年3月1日开始实施由中国工程建设协会标准颁布的《抗震支吊架安装及验收规程》，编号为:CECS420:2015。　　由此可见，建筑机电抗震是民生意志的要求，是社会发展的趋势，是不可阻挡的有利于民生的重大事件。

抗震支架在建筑机电抗震中的应用，不仅可以有效地减少地震对管桥等机电设备的破坏，防止机电设备坠落和损坏，同时保护设备在地震后不能正常工作，并迅速投入震后恢复。没有规则的不成方圆，所以国家规范对建筑抗震至关重要。为了规范抗震支架的生产和使用，国家多次 相关政策。那么，目前，抗震支架主要指的是什么规范？小编总结了一下，现阶段抗震支架主要参考以下几本规范：1、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-20212、《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T37267-20183、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
4、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420-20155、《金属、非金属风管支吊架（含抗震支吊架）》19K1126、《装配式管道支吊架（含抗震支吊架）》18R417-2
目前，抗震支架规范参考资料只有这些，后续规范还待完善。相信这个行业将越来越规范！

管道抗震支架安装规范广东九州酷游有限公司是襄阳管道抗震支架,襄阳防震支架批发,襄阳抗震支架厂家批发今天给大家介绍一下 ？管道抗震支架安装规范    
   电 线路安装时，抗震支架的每一个细节都要注意。为了保证电线的安全安装，发挥良好的抗震支撑作用，在建筑电线安装工程中起到建筑电力供应的作用，对电线的安装过程进行检查工作，以保证在整个地震过程中电线设备的正常运行。掌握建筑内部电 线路安装内容、安全施工规程等理论知识，明确电力施工的准备工作，优化安装设备及实施，提前熟悉内部整体施工，针对突发事件制定灵活的应对措施，优化电力施工的关键环节，确保抗震支撑的有效性。在具体的电力线路安装过程中，要注意抗震支座的维护，合理控制线路安装人员的穿线时间，积极督促现场电 线路施工进度，合理安 施工期间电力施工交叉协调施工。
    因为支架是保证建筑物内电力设备正常运行所必需的，所以在埋入室外送料线时，必须合理设计支架的安装位置，这样才能有效地保证建筑物内回路的抗震性能。与此同时，在室外住宅建筑认真开展电线埋地施工时，要保证支架装置各节点的整齐、完整，尤其要保证施工过程中支架电线的安装精度。在施工中，电 线路安装人员应严格遵守我国建筑电 工程施工的有关法律、法规，科学、 、合理地完成施工任务。
管道抗震支架设备的设计范围：1、dn65以上的生活给水、消防、采暖及空调水等管道系统；2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备或吊杆计算长度超过300mm的吊杆悬挂管道；3、内径不小于60mm的电 配管；4、重力不小于150n/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽；5、矩形截面面积≧0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的通风、空调等系统；6、所有防 烟风道、事故通风风道及相关设备。7、内径不小于25mm的燃 管道；在建筑高度＞50m的建筑内，燃 管道应设置抗震支撑；8、设在屋顶的共用天线等。
管道抗震支架的安装（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定， 热层不得妨碍其位移。（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、 热完毕后方可拆除。（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：a.活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。b.管托不得脱落。c.固定支架应牢固可靠。d.弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m，纵向间距为9m。刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

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