说起抗震支架，很多小伙伴是既熟悉又陌生，因为现在自己做的很多工程都被审图或总工提出要做抗震支架，而我们得常规操作呢就是自己就在设计说明中写两句，图集号附上，即插即用。毕竟时间紧，任务重，小编也很是理解。所以小编在此为忙碌的你
针对抗震支吊架做一个梳理
参考规范：GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》。参考图集：16D707-1《 建筑电 设施抗震安装》。
为何要设置抗震支架呢？
传统支吊架仅承受竖向荷载，发生地震时侧向摆动大，极易破坏临近设施，造成建筑机电工程系统遭受损坏，加大后期维护难度。
抗震支吊架在安装形式上利用了三角形的稳定性原理，把地震时的纵向力和横向力进行综合承载，改变管线系统动力特性由柔变刚。使设备、管道更牢固，减少因地震引起的次生灾害。PS如果还想接着深挖道理，请移步结构相关公众号~
何时需要使用抗震支吊架？
依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》：
第1.0.4条（强条）规定抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。
第7.1.2条规定内径不小于60mm的电 配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。
纳尼？60mm得电 配管，我知道；150N/m确定是电 术语么，那我们就转换成电 人词汇。
根据G=mg 已知G可求得质量m1KN=1000/9.8=102.04kg 按100kg算150N/m=15kg/m 所以结论就是超过15kg/m（桥架+电缆的重量）就需要做抗震支架
桥架的也不能忘

一、抗震支架设计要求在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中明确指出：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电 、燃 、消防等（具体设计范围详见下表）1、冷热水、消防、空调等系统设备、管道抗震设计范围：悬吊管道中超过1.8KN的设备；（1.8KN=1.837吨）大于等于DN65以上的生活给水、消防管道。2、空调、通风管路系统抗震设计范围：所有矩形截面积大于等于0.38m2的矩形风管；所有直径大于等于0.7m的风管系统。3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震设计范围：内径大于等于60mm的电 配管；重力大于等于150N/m的电缆桥架、母线槽。二、抗震支架技术要求抗震支吊架系统品牌商应具如下条件：（1)具有建筑工程中的机电管线综合布 ，支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力（根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书）（2)品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范(1)《通风与空调工程质量验收规范》GB50234(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(3)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981(4)《建筑抗震设计规范》GB50011(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476(6)《 体灭火系统施工及验收规范》GB50263(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG160(8)《建筑结构荷载规范》GB50009(9)《钢结构设计规范》GB50017(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95(11)《混凝土结构加固设计规范》GB50367(12)《非结构构件抗震设计规范》JGJ339-2015(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974(14)《建筑给 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261(16)《建筑电 工程施工质量验收规范》GB503032、抗震支吊架材料。规格。要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试，满足系统抗震组件在力值递增，循环加载至35kN作用下，部件无断裂或 变形等损坏现象，并提供 检测机构的加盖CMA章的检测报告。3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T7002006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；C型槽钢。全螺纹吊杆可进行现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。4、为确保安装连接可靠性，抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不得使用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。提供连接锁扣的报告：槽钢锁扣卷边抗拉能力测试报告、槽钢锁扣卷边抗滑移能力测试报告和槽钢锁扣疲劳荷载测试报告，以确保各连接点之间的可靠连接，各加固节点地震力荷载分布科学、合理，并提供方案说明书。5、锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型。扩孔型建筑锚栓》JG160的有关规定，锚栓的选用应符合现行行业标准《混凝土结构后锚栓技术规程》JGJ145的有关规定。并提供锚栓的报告：非开裂混凝土下的抗拉性能检验报告、非开裂混凝土下的抗剪性能检验报告、开裂混凝土下的抗拉性能检测报告、拉力疲劳荷载性能检测报告、防火性能检测报告、抗震性能（裂缝反复开合性能、低周反复拉力荷载性能、低周反复剪力荷载性能）的检验报告，长期荷载性能检测报告，确保锚栓在地震作用下安全。6、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用其有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。提供抗震连接构件的报告： 力学性能检测报告，确保抗震连接构件在地震作用下安全。7、为确保抗震支架整体安全性，抗震支架所有部件（含槽钢，抗震连接件、螺杄、锚栓等）均应由同一厂商提供，不得分别从不同的供应商处采购。提供抗震支架整体的报告：整体振动性能测试报告、整体防火性能测试报告，确保抗震支吊架在地震作用下安全，在发生火灾情况下具有一定的防火能力。8、抗震支吊架系统中轻型C型钢内缘要有齿牙，并且所有配件的安装依靠螺栓机械连接实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接，整套综合管线安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。9、轻型C型钢侧面须有轴向加强筋，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时轻型C型钢截面无变形。10、生产或销售企业针对本项目的深化方案，应根据自身产品性能来设计，产品性能应符合图纸节点位置的地震效应值要求（S地震效应值≡R构件承载力）。11、客户满意度证明（由使用单位出具的项目使用满意度证明文件）。12、保温管束应采用聚氨脂材料，必须具备B2级或以上的耐火等级及相对应的检测报告。13、投标单位须确保抗震支架工程通过质监站的验收，如因产品、深化设计、安装原因导致验收不合格，投标单位需承担相关的所有经济损失以及引起的所有损失.14、投标单位有完整的《成品支架安装技术手册》、《成品支架安装使用指南》、《成品支架荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套资料，以保证产品的安全与提供优质的服务。15、投标单位的深化图纸不允许出现任何带有企业L0G0的标识以及文字在图纸方案中全部隐去。16、抗震支架设计及安装范围必须满足机电暖通、电 、给 水、弱电等专业设计及验收规范，深化图纸严格按照规范设计并现场安装到位。抗震支架安装要求常见抗震支架分类
常见抗震支架检测报告
抗震支架间距要求
抗震支架管理要求管理重点及难点
管理创新点
施工实例

用于抗震支架的产品表面需要涂层处理，常用的处理工艺为电镀锌和热镀锌。但也有一种工艺叫做热浸镀锌。许多人无法分辨。他们把热镀锌和热浸锌混为一谈。事实上，不是这样的！
热镀锌热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大 腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大 腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大 腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与*外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时， 先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。
热浸锌热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。优点耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大 腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的 道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空 膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
（热浸锌工艺）
热浸锌镀层问题折叠局部变灰甚至有些地方有网状花纹。根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有:
(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。
热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。
(2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。
其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽*大可能减少灰暗镀层。在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。
抗震支架材料表面使用的热镀锌还是热浸锌？这下清楚了吧！