抗震支架可以应用于支撑水管或者是风管以及各种桥架等各种不同的地方，目前来说很多地方都能够用得到抗震支架，那么抗震支架在未来的发展究竟如何？这是大多数人想了解的。 1）严谨设计，有效支撑未来
抗震支架在进行实际设计的时候，将有着较为严谨的设计，抗震支架系统作为所有的建筑抗震中较为重要的一部分， 起码能够通过科学计算，在综合各个不同能量之后，达到各个地区的地震强度要求，它会有各个不同的影响因素，慢慢的抗震支架系统在建筑物地震发生的时候，能够有效防止各种设备或者是管线以及油 倾倒，也可以避免出现一些油 泄漏或者是电力破损而导致的次生灾害，抗震支架在进行实际建设的时候还是有很大建设空间。
2）国家重视，开拓未来发展
2015年国家住房城乡建设部同样也 关于国家标准的相关重视程度，目前来看在抗震支架设计的规范中已经明确规定了关于抗震支架设计的使用，而且在进行实际建设的时候，大家将有各种不同的建设标准，至今为止整个标准从实施开始已经有4年多的时间，关于抗震支架的各种使用规范一直在推陈出新。
3）用途广泛，未来可期
抗震支架在进行实际建设的时候，建设范围相对来说较为广泛，能够对所有的建筑进行全面建设，而且在进行实际建设的时候，这里还有其他的建设方案，抗震支架的建设应用越来越广泛。
抗震吊支架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的 承载力需大于算得的地震力。 抗震支吊架在地震中可对给 水系统、空调系统、电 管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。抗震支吊架的施工步骤:测量→下料→吊点胀栓（或拧爆）安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。 一. 管道抗震系统的布置原则 管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过6m。 管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距 不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过12m。 二. 风管抗震系统的布置原则 普通刚性风管侧向抗震吊架的 间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的 间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架， 间距为4.5m，纵向 间距为9m。 三. 电 抗震系统的布置原则 刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震 间距不得超过12m，纵向抗震 间距不得超过24m。 非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震 间距不得超过6m，纵向 间距不得超过12m。 四. 抗震计算原则 抗震支吊架系统的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算必须满足规范要求。
随着城市化建设的加快，现代建筑越建越大、越建越高，特别是人们对商业建筑功能的要求越来越高，商业综合体中机电安装专业众多、工程量大。机电抗震作为抗震减灾领域的一大重要内容，显得尤为迫切。
比如地标建筑物，设计功能齐全、种类众多，抗震支架的实施能够确保工程的安全性和先进性。像这类综合体项目，其中机电安装专业众多、工程量大、同时工期要求较高，抗震支架作为必实施项，又是新技术、新施工内容，施工安装方在管理上就必须要注意以下内容。
突破这些管理难点
（1）工程体量大，专业多，管线复杂，深化设计及施工难度大
（2）材料采购量大、种类多，技术要求复杂 （3）工程质量目标高，工期紧，业主要求高
关注这些管理重点
（1）图纸综合深化设计 （2）物资及成本管理 （3）工期管理 （4）劳务管理 （5）技术管理
优化这些管理创新点
（1）根据抗震支架的新型性特征，发挥深化设计优势，确保质量及效益 化。 （2）利用 BIM 技术深化 布，优化管线及支架 布。
面对全新的技术与管理挑战，施工安装方必须要凭借技术实力、管理经验，结合工程的自身特点，采取更加创新的管理方式，以实现施工工程质量更优，管理水平更高的目标。
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