抗震支吊架的切割质量要求有哪些？
制做抗震支吊架有什么产品质量标准呢?抗震支架制做选用手工制作、自动定位激光切割时，应清除炉渣和溅出物，其激光切割品质应合乎以下规定：1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%，且不超2mm;2、支吊架应当依照设计方案规定来制做，其拼装的规格误差不可以超过3mm;3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm，自动定位激光切割不超1.5mm;4、拖动或翻转支吊架的玩到生产加工后，应当采用保障措施，避免刮伤或是碰损;5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成，弧形一部分应当光洁、匀称，规格应当和水管直径相一致;6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身，过度光洁，焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;7、制做及格的支吊架，该涂防腐漆和道路标线，并妥当存放，碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并独立储放;8、抗震支吊架的地脚螺栓孔，运用刨床或是手钻生产加工，不可应用痒乙炔 体焰割孔，孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。

抗震支架如何规范施工控制误差？1、管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过 侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。2、水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时，需设侧向及纵向抗震支吊架。
3、计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。4、抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。5、保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。6、用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。7、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/ 纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。
8、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。9、侧/ 纵向斜撑安装的 佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。10、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/ 纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。

抗震支架减少震动的方法有哪些？抗震支架在使用的过程中，能够控制不同钢材链接的使用稳定性，成品抗震支架在不同位置移动可以影响支架的阻力大小，从而防止经过长久的使用后抗震支架失去其应有的抗震能力。减少抗震支架的震动也可以延长其使用寿命。想要减少抗震支架的震动，可以在设计方面进行改善，将节约安装的动力添加在不同的移动方位设计的力度上，可以改善因为地板阻力而产生的移动障碍，也可以减少 发生转动从而倾斜的状况，加大了 管道的牢固性。还可以通过减少压力的摩擦来减少支架的震动，减少压力摩擦可以避免力度的水位使用膨胀高的现象，用来调节不同钢材支撑架的使用力度高和摆动振动难以运行的问题。在使用时还可以放空支撑架的力度转动，这样可以改善不同的喷 转动的工艺成品力度牢固的支撑架，同时可以减少抗震支架的受力磨损度。




虽然现在的新建小区都会预留出空间设置空调外机，但大多数老旧小区，空调外机往往由其支架固定在房屋外。多年风吹日晒，不仅外机开始老化，支架也早已出现了不同程度的锈蚀。
长期暴露在外的支架缺少维护，日益锈蚀，形成了安全隐患。假使支架生锈严重，无法承托空调外机造成坠落，后果无法想象。
由此及彼，那么在建筑工程中使用到的成品支架抗震支架是否也会出现生锈的情况，甚至造成“掉落”等安全隐患呢？
正规厂商生产的合格的支架产品，其锌镀层厚度是完全符合国家标准的。并且在后续的使用中，正规厂商会定期进行保养和维护。
支架产品应用到建筑中本就是为了起到承重、抗震等作用的，是用来保护建筑和人民安全的。如有产品有镀层损坏、轻微松动等影响安全的情况，可进一步维护确保支架的安全稳定。
当然，支架市场的发展，势必造成了各种品牌繁多，品质不齐的现象，甲方在选择厂商时一定要细细甄别，以防粗制滥造，以次充好的品牌和产品。
支架产品运用到建筑上，无疑承担了保护管道、设备等正常运行的重担。特别是抗震支架，其作用主要是防止地震时机电设备掉落砸伤群众、保护机电设备运行及震后恢复。若使用了不正规厂商生产的不合格产品，其危害影响可想而知。
事实上，近些由于不合格产品导致的建筑物掉落事故已经屡见不鲜了，引发的血的教训早该引起重视了！偷工减料、粗制滥造的情况更应该在源头上阻断！
往期回顾
●机电管线抗震支吊架的施工管理要点
●抗震支架在未来的应用会越来越广吗？●抗震支架使用安装要用到哪些配件？●成品支架施工技术特点与适用范围


我们都知道，抗震支架所用产品表面需进行涂层处理，常用的处理工艺就是电镀锌和热镀锌。
但是还有一种工艺叫做热浸锌，很多人傻傻分不清，把热镀锌和热浸锌混为一谈，实际上不是这样的！
热镀锌
概述
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
防护性能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大 腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大 腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大 腐蚀能力优于电镀锌。
（热镀锌工艺）
热镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与 外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时， 先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。
热浸锌
概述
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。
优点
耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大 腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的 道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空 膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
（热浸锌工艺）
热浸锌镀层问题
折叠局部变灰甚至有些地方有网状花纹。根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有:
(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。
热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。
(2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。
其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽 可能减少灰暗镀层。在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。
热镀锌？热浸锌？这下清楚了吧！
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