门型抗震支吊架是由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。门型抗震支吊架具有较强的抗震性能和超强的安全性能，采用与钢筋混凝土连接非常牢固。那么，门型抗震支架是如何设计和安装的呢？门型抗震支吊架设计1、门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑；
2、同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；
3、门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；
4、当管道上的附件质量大于25kg且于管道采用刚性连接时，或附件质量为9kg~25kg且于管道采用柔性连接时，应设置侧向及纵向抗震支撑。门型抗震支架安装1、测量、锚栓定位：测量所要安装点的管道规格及管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
2、切料 ：根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
3、主吊的安装：根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4、横梁的安装：安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。
5、侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。
6、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
门型抗震支吊架具备非常高的承受载荷的能力，连接可靠安全性高，抗震性能强。门型抗震支架的设计可以参考《建筑机电工程抗震设计规范》进行相关设计，并有专业的施工团队安装施工已确保门型抗震支架的安装质量和项目工程进度。
●抗震支架安装形式与施工●
一：发展概况2008年5.12汶川大地震后，建设部对原来GB50011-2001(建筑抗震设计规范)进行了修改，做到:大震不倒，中震可修，小震不坏。2014年10月9日，国家住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局正式颁布(建筑机电工程抗震设计规范)为国家标准，编号:GB50981-2014，从2015年8月1日起强制执行。抗震支架设计基本要求:标准是使建筑给 水、供暖、通风、空调、燃 、热力、通信、消防、防 烟等工程设施要抗震，以防发生二次伤害经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 二：发展前景近年来以来，伴随着科学水平以及经济条件的不断提高，人们对建筑安全更加重视。去年党的十九大顺利召开，中国地震局党组书记、局长郑国光接受记者采访时说道：十九大报告以人民为中心，明确了党为谁服务、怎么服务。下面的话，地震系统也将把健全公共安全体系，提升防灾减灾救灾能力放在 要位置。争取到2030年，我国要步入世界地震科技强国之列。  在党和 的高度重视下，尤其是自2008年汶川大地震发生以来，建筑机电系统的抗震设防得到了各级主管部门的高度重视，大部分从业人员对于建筑抗震支吊架的认知也是越来越深入了。在近几年的建筑结构工程中，越来越多的机电系统安装都开始采用了抗震支吊架，这已经成为机电系统安装施工的一个不可或缺的环节。  现在，国家已有明确规定，并 了相关的标准，要求在抗震设防烈度6度及以上地区的项目强制进行抗震措施，这也就意味着建筑结构机电系统的抗震将在全国范围内得到推广以及使用，它所带来的市场效应特别巨大。相信今后我国的抗震支吊架系统将会更加完善，人们的住房安全也将会有更高的保障，让我们的居住场所变得更加安全。生活也会变得更加幸福。 抗震支架现如今已经是强制安装，这体现出国家对抗震的重视，对抗震支架的要求也在不断增高。抗震支架发展景是一片光明，因为它和我们的生命安全息息相关。


1抗震科技近年来，随着科学水平和经济条件的提高，人们对建筑安全越来越重视。前不久党的十九大顺利召开，中国地震局党组书记、局长郑国光接受记者采访时表示，十九大报告以人民为中心，明确了党为谁服务、如何服务。下一步，地震系统也将把健全公共安全体系，把提升防灾减灾救灾能力放在 要位置。争取到2030年，我国要步入世界地震科技强国之列。如今，国家已有明确规定，并 相关标准，要求在抗震设防烈度6度及以上地区的项目应当进行抗震措施，这就意味着建筑结构机电系统的抗震将在全国范围内得到推广和使用，其所带来的市场效应巨大。相信今后我国的抗震支吊架系统将会更加完善，人们的住房安全也将会有更大的保障，让我们的居住场所变得更加安全、可靠，生活也会变得更加轻松、美好。2抗震支吊架抗震支吊架是以地震力为主要荷载的支撑系统，由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及斜撑组成，并与建筑主体结构牢固连接；以保证整个系统的可靠性，应经过系统整体荷载测试，测试内容包括部件荷载测试、组件荷载测试，荷载力不低于2.2kN；应当提供检测机构出具的整套抗震支吊架系统测试检测报告。整套支吊架系统应具备抗冲击载荷耐火等级要求，在特殊荷载下发生火灾情况的安全保证，确保发生火灾情况下具有一定的耐火时效（不小于 120 分钟）；应当提供检测机构出具的整套支架系统 120 分钟防火测试检测报告；用于抗震支吊架产品的 C 型槽钢材质为 Q235B 及以上强度的钢材，且满足《碳素结构钢》GB/T700-2006 规定；C 型槽钢为冷压成型槽钢，长度为 3000mm 或 6000mm 的标准型材；槽钢侧面应具有轴向加劲肋，以加强截面刚度及抗弯能力；以保证支架系统的可靠性，并能量化承载力性能指标；应当提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压。承载力测试检测报告、侧面抗压承载力测试检测报告、背孔受拉承载力测试检测报告。
3抗震支吊系统耐久性
为保证抗震支吊系统的耐久性，槽钢表面应采用热浸镀锌防腐处理，锌层厚度不小于 65μm，暴露空 中的槽钢防腐需满足 600h 中性盐雾无红锈测试；应当提供检测机构出具的镀锌层厚度测试检测报告、槽钢600h 中性盐雾试验检测报告。C 型槽钢卷边内缘应带有深度不小于 0.9mm 的齿牙，与之配合的连接扣件也应带有相同深度的齿牙，所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证部件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接，确保整个抗震系统的安全可靠性，槽钢与锁扣的连接性能应不少于 200 万次抗疲劳荷载作用；应当提供检测机构出具的200 万次疲劳荷载测试检测报告、锁扣滑移载荷测试检测报告、锁扣卷边承载力测试检测报告。4抗震支架锚固 固定抗震支架的锚固采用后扩底锚栓，锚栓须满足抗震、抗冲击荷载和适用于混凝土张力区或裂缝混凝土的技术要求；锚栓等级不低于8.8级，且需满足《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 规定；应当提供检测机构出具的锚栓抗拉、抗剪承载力测试检测报告。配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到 缘，防震，降噪（降噪至少达到 8dB）的效果。金属管道与管卡接触处均应加 缘垫，天然橡胶含量达 28以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求。提供以上所有检测报告应当盖有 CNAS 国家实验室认证章、CMA 国家计量认证章和 CAL 质量监督检验机构认证章，并由检测机构出具，需提供测试检测报告复印件，原件备查。 
5抗震支架标准 应遵循的标准：制造厂家提供的产品，其设计、制造、检验、检测、包装和运输，在满足国家及行业规范、标准的新版本及 ISO9001 质量保证体系的前提下，应满足或高于本招标文件技术要求的规定。如有新的国家和地方标准、规范等，应按新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。支吊架供应商应具有根据招标人提供的综合管线设计图进行抗震支吊架深化设计的能力，厂家对抗震支吊架受力情况、抗震性能及材质选型进行详细计算，提供抗震力学计算书通过对上述成品支架及抗震支吊架的支架形式、生根方式、布置间距、适用规范及标准、等分析比较我们可以得知，承重支吊架与抗震支吊架是分属不同系统的，其各自的所承担的任务也不相同，因此在设计时应按照各自相关规范及图集分别进行设计，相互 及共用。抗震支架布置节点与成品支架节点重合时，抗震支架应避开成品支架布置节点，在不大于设计间距位置处安装，以成品支架一侧为佳。