管道抗震支架安装规范广东九州酷游有限公司是襄阳管道抗震支架,襄阳防震支架批发,襄阳抗震支架厂家批发今天给大家介绍一下 ？管道抗震支架安装规范    
   电 线路安装时，抗震支架的每一个细节都要注意。为了保证电线的安全安装，发挥良好的抗震支撑作用，在建筑电线安装工程中起到建筑电力供应的作用，对电线的安装过程进行检查工作，以保证在整个地震过程中电线设备的正常运行。掌握建筑内部电 线路安装内容、安全施工规程等理论知识，明确电力施工的准备工作，优化安装设备及实施，提前熟悉内部整体施工，针对突发事件制定灵活的应对措施，优化电力施工的关键环节，确保抗震支撑的有效性。在具体的电力线路安装过程中，要注意抗震支座的维护，合理控制线路安装人员的穿线时间，积极督促现场电 线路施工进度，合理安 施工期间电力施工交叉协调施工。
    因为支架是保证建筑物内电力设备正常运行所必需的，所以在埋入室外送料线时，必须合理设计支架的安装位置，这样才能有效地保证建筑物内回路的抗震性能。与此同时，在室外住宅建筑认真开展电线埋地施工时，要保证支架装置各节点的整齐、完整，尤其要保证施工过程中支架电线的安装精度。在施工中，电 线路安装人员应严格遵守我国建筑电 工程施工的有关法律、法规，科学、 、合理地完成施工任务。
管道抗震支架设备的设计范围：1、dn65以上的生活给水、消防、采暖及空调水等管道系统；2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备或吊杆计算长度超过300mm的吊杆悬挂管道；3、内径不小于60mm的电 配管；4、重力不小于150n/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽；5、矩形截面面积≧0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的通风、空调等系统；6、所有防 烟风道、事故通风风道及相关设备。7、内径不小于25mm的燃 管道；在建筑高度＞50m的建筑内，燃 管道应设置抗震支撑；8、设在屋顶的共用天线等。
管道抗震支架的安装（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定， 热层不得妨碍其位移。（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、 热完毕后方可拆除。（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：a.活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。b.管托不得脱落。c.固定支架应牢固可靠。d.弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m，纵向间距为9m。刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

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科技进步的不断发展，人民的生活水平不断提高，更促使建筑工程的转型升级，现代建筑不仅要考虑建筑质量、审美标准，更要考虑安全。
抗震支架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品。
依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，其官方定义是：“与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。”
简单的说抗震支架就是在机电管道设备上安装的抗震措施
安装抗震支架可以避免和减少地震对建筑物内机电设备的损坏，保护人民生命和财产安全。
抗震支架在未来的应用
1设计严谨，支撑未来抗震支架系统作为建筑物抗震设防的一部分，其作用是通过科学的计算，在综合震级与能量的关系、各地区地震烈度的影响等各方面因素，使得设置有抗震支架系统的建筑物在地震发生时，防止各类设备、管线、油 管道等发生倾倒、破坏之后发生如煤 泄漏、电力破损、燃 火灾等严重的次生灾害，为人民群众有效逃生提供更多的时间与空间。
国家重视，走向未来2015年国家住房城乡建设部发布实施国家标准GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》中，明确规定了抗震支吊架的设计与使用。该标准自2015年8月1日起实施，至今已有四年。而关于抗震支架各类规范标准，也一直在推陈出新。
1用途广泛，展望未来建筑机电工程设施包含的范围比较广，主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电 、燃 、消防等。在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981中明确指出：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”。为了生命安全，符合国家规范，抗震支架应用已经是越来越多、越来越广。
往期回顾
●支架行业支架名称眼花缭乱，怎么区分？
●机电抗震，这两点你认同吗？●为什么反复强调抗震支架应用于工程中的作用？●【在现场】抗震支架网应邀出席武汉消防展！
抗震支架应用范围根据相关规定，抗震设防烈度为6°以上的建筑物的抗震施工必须采用抗震设计。其中，需要抗震设计的机电安装子项目有：（1）锅炉房、空调房、水泵房内共用直径300mm以上的多管提升机或者管道；（2）重量大于150N*M的电 桥梁；（3）电 配件是需要直径大于60mm的；（4）直径较大的管道系统；（5）横截面积大于0.38m的矩形风管；（6）烟管，事故通风管；（7）自重空调机组及风机设备18kN；（8）圆形风管系统；（9）直径大于25mm的燃 管道。各系统抗震支架布置 间距各系统抗震支架布置 间距参考下表1。
 注：1. 抗震加固间距为上表数值的一半；2.表格是抗震支架平面布置图的设计基本依据，也是规范中关于抗震支架设计的核心内容。

抗震支架的设计根据市场对防震支架的调查，不同厂家所提供的抗震支撑配件是不同的。因此设计中应结合实际选择合适的抗震支架。
抗震支架的验算对构成抗震支撑构件的抗震连接件分别进行设计和命名是在抗震设计规范中比较重要的一条。抗震连接件的设计应力性能没有明确定义。在设计核算过程中，需要分别计算各成员的地震荷载。详细的图纸设计应由抗震支撑吊架制造商进行，如抗震节点的组成图、抗震构件的编码、抗震施工的 承载力等等这些都应该出现在抗震支撑吊架制造商的详细图纸上。计算建筑机电管道设备的水平地震作用标准值F和计算抗震房屋及其构件的内力组合的S值，根据机电管道路线，划分每个抗震房屋的重力荷载范围；支撑和抗震连接需要进行强度检查；检查各锚固的强度；管线管束的验算是其中的4个具体步骤。
抗震支架构件的测试要求根据对实际工程的调查，目前我国在地震支护的设计、生产和试验等方面还没有形成一个统一的标准。地震支撑起重机的部件必须进行技术特性试验，如 安全载荷，这些试验通过标准化试验方法进行测量和公开释放。在此测试方法的基础上，不仅要考虑 偏差，而且还要计算 容差值。对于客户来说，比较和选择已通过并有标志和证书的管束、槽钢等托架系统产品是很容易的。抗震支架在机电安装工程安装施工中的应用（1）电线套管以及管道偏移值必须在规定的范围之内，不能超过侧向支撑 间距的1/16,风管偏移必须要控制在风管宽度2倍的范围之内。（2）水平管道在进行90°转弯过程中，必须要对其加设抗震支架；其他角度的转弯在大于抗震间距的1/16时，必须要增设纵向以及侧向抗震支架。（3）在对水平方向的地震力负载进行计算过程中，只需要对满负荷重量进行考虑。（4）在抗震吊架安装过程中，需要重点考虑管线的热胀冷缩情况，对热胀冷缩所产生的应力不需要加以限制，在纵向吊架选型过程中，其必须要对重点考虑管线热胀冷缩的承受能力。（5）保温管线的抗震管码，需要考虑保温后的尺寸，并且门形吊架主要用于保温风管。（6）刚性管道抗震支撑不能在建筑的不同功能部分以及结构部分进行安装，一旦不能遵循此项原则，在发生地震过程中，会由于地震力的作用而发生位移。（7）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，必须与电线或者管道套管进行直接连接，小一级的管线或者是支管不能作物主管线的抗震支撑。（8）在管线在建筑物沉降缝穿越过程中，必须要建筑物的沉降位移进行有效的设计。总结综上所述，抗震支架施工技术在机电安装施工过程中应用，有利于提高机电工程的性能以及质量，并且也具有节点数量较少、施工易于布置、工程进度快、干扰因素少、有利于文明施工、各种资源能利用率高等优势，因此，应加大在机电安装工程中抗震支架的应用研究，推动机电工程健康快速发展。