虽然当前市场中使用抗震支架设备越来越广泛，但是还是有些朋友由于对这种设备的了解不清楚，就会造成一定的使用误区，对此以下业内相关专家就为大家解读一番。   使用误区一：市场中很多的建筑或者设备本身就具有抗震的设计，再使用抗震支架没有半点用，只会浪费一些钱而已。
   专家解读：一般有这种使用误区想法的朋友不在少数，毕竟随着大家对地震情况的重视，再加上国家层面上对预防地震情况的注意，就让现在的建筑物或者是设备在 初设计时候都会增加抗震设计，为的就是当遭遇地震后能够减少相关的损失情况；不过大家一定要能明白，这种抗震的设计是 初级的，简单说可能对于小震级的地震才有一些效果，对于一些高级别地震可能一点效果没有；而使用抗震支架就不一样了，这种设备属于专业抗震设备，从支架的材料选择到设备的结构设计都是为了专业抵御地震的，因此在使用效果上肯定比本身连带的抗震功能要强的多，使用抗震支架并不是白费钱而是能够缓解或者抵御更强的地震损失，非常划算的。
   使用误区二：所处的地域几十年都没有发生过地震，使用抗震支架根本没有必要。
   专家解读：这种错误的认为是严重有问题的，没有发生过地震不能代表不会发生地震，对于我国而言地域板块就决定了，属于全球发生地震频率 多的国家，几十年没有发生过地震更需要使用抗震支架进行加固，否则一旦发生地震要比很多发生多次地震地区的损失更严重，毕竟发生过地震的区域会更加重视对抗震设备的使用，也就能有效将损失降到 低了。

抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，一些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
1、抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，造成焊接后变形大，难以矫正，增加了成本，特别是厚板和大工件，难以矫正，容易造成裂纹或层状撕裂。采用火焰矫正成本高，操作不易造成工件过热。

2、焊接抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
3、抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如采用生锈的电极头、铁块填塞，难以保证与母材一致，会导致焊缝产生 孔、夹渣、裂纹等缺陷。


1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；2)水平地震作用缺乏支撑结构；2、传统支架施工时需要焊接和预钻孔，安装速度慢。
3、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，地震作用下响应明显变小；2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等；3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工程、机械工程、给 水等多学科多领域知识。4、抗震支架施工方便可根据实际、突发情能进行调整或拆卸，其安装速度快，并且支架零部件可重复使用，相比于焊死的方式更加节约成本。5、使用寿命长、维护方便。抗震支架可根据使用环境、客户的特殊需求，提供不同工艺的材料有点镀锌、热镀锌及粉末镀锌涂层。