今天抗震支架网小编为大家整理了抗震支架从设置到安装的几个知识点，以供大家在实际操作中做参考。抗震支架结构主要有3种
侧向支撑结构所谓侧向支撑（图 1），是指抗震支架增设的斜支撑水平投影方向垂直于管道轴线。侧向支撑用以抵消地震水平荷载中关于垂直于管线方向的荷载，防止管线在地震中的侧晃运动，是整个抗震支撑系统中运用 多的支撑形式。支撑设置间距及 设计间距可参阅《建筑机电工程抗震设计规范》相关内容。纵向支撑结构所谓纵向支撑（图 2），是指斜支撑水平投影方向平行于管道轴线。纵向支撑用于消除地震水平荷载中平行于管线方向的荷载，防止管线在地震中整体纵向位移。不同于侧向支撑，纵向支撑在系统中设置的数目较少，每个直管段应至少设置一个纵向支撑支吊架，当两个纵向支撑间距超过设计 间距，需要按《建筑机电工程抗震设计规范》第 8.2.3条要求间距增设纵向支架。双向支撑结构综合了侧向支撑和纵向支撑两种支撑形式特点的支撑结构即为双向支撑结构，又称四向支架（图 3），一般适用于机电管线较多、支架承重较大的情况抗震支吊架设置原则每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。当两个侧向抗震支吊架间距超过 设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过 设计间距时，应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过 侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm 范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm 应设置抗震支撑。所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。侧向、纵向抗震支吊架其斜撑安装垂直角度宜为45º，且不得小于30º。沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，可将其作为一个侧向抗震支撑抗震支吊架的安装质量要求
1组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，并提供质量证明文件，型号、规格应符合设计要求。2C型槽钢切割时应开口向下，避免切割时变形，切口毛刺打磨平滑并做防护处理。3固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，在安装过程中应钻孔深度到位，安装扭矩符合要求。4固定于钢结构上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接，严禁钻孔和焊接。5连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按选入深度划线，旋入深度均应达到45%的螺母长度，安装后的全螺纹吊杆垂直偏差不应大于4°。6抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。7抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。8抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。9管夹与管道连接处应设置防震 缘垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固。 抗震支吊架的施工步骤1对所保护结构进行分析和测量，确定抗震支吊架的安装布置与结构之间的连接方式。2下料，按照测量尺寸对C型槽钢和全螺纹吊杆进行切割。3吊点胀栓（或拧爆）安装4垂直吊杆安装。5横担或管束安装。6侧向、纵向加固件安装。抗震支吊架的施工要点1每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。2每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架。3水管及电导管允许纵向偏移但不得大于 侧向支吊架间距的1/16。4风管、电缆桥架允许纵向偏移但不得大于其宽度的两倍。5水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。6当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向支撑，垂直管道底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。7当抗震支吊架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时，应采取加固措施。8所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。9水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。10沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支撑。11连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置 个抗震吊架；当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架。当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支吊架；当立管通过套管穿越结构楼层时，可设置抗震支吊架；当管道中安装的附件自身质量大于25kg时，应设置侧向及纵向抗震支吊架。12门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑；同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；当管道上的附件质量大于25kg且与管道采用刚性连接时，或附件质量为9kg～25kg且与管道采用柔性连接时，应设置侧向及纵向抗震支撑。


建筑结构的抗震设计分为建筑结构抗震设计和非结构构件抗震设计。非结构构件抗震设计包括耐用的建筑非结构构件(包括非承重墙、附着在楼板和屋面结构上的构件、装饰构件和部件、固定在楼板上的大型储物架)以及支撑建筑结构的辅助机电设备。建筑物的机电抗震支吊架能够承受来自不同方向的水平地震力，在地震时保护机电设备工程，为机电设备在地震后的正常运行提供支撑，减少次生灾害的发生。只有提高机电系统本身的抗震性能，才能有效预防地震造成的次生灾害，并能在震后迅速恢复运行。在地震发生时，有抗震措施的管道和设备比没有附加抗震措施的管道减少位移5-10倍，可以有效提高系统的抗震性能。
1、建筑机电抗震支架概述1.1 抗震支架概述高层建筑的给 水系统、建筑电 系统、消防管道系统、燃 管道系统、通风空调工程系统、电梯安装系统、建筑智能系统等机电设备，是一个完整的系统对抗震和耗能的要求。称之为建筑机电抗震系统。《建筑机电工程抗震设计规范》所规定的抗震支座和工程中的支座体系是两个体系。地震支座只承担地震荷载，只在地震中起作用。与车内安全 囊类似，抗震设防烈度在6度及以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计和加固。支撑系统承担机电管道自重和运行动载荷要求，满足机电设施的正常运行。综合阐述了抗震措施的基本要求，对建筑电 、通信、给 水、暖通空调、燃 、防止火灾等建筑机电系统工程设施发生次生灾害，减少人员伤亡和经济损失。以技术连接，安全可靠，经济合理，维修管理方便。1.2抗震支架应用范围及布置原则抗震支架作为机电安装中的重要内容，对于提升整个机电工程项目的抗震性能作用颇大。一般来说，在机电安装中运用抗震支架时，其应用范围及布置原则如表1和表2所示。2 工程实例分析2.1 工程概况某建筑工程项目，高度为11.98m，建筑面积为36287m2，该建筑工程项目的机电安装项目包括给 水及消防水系统、动力照明（含应急照明）系统、采暖系统、通风空调系统、防雷接地等施工内容。依据相关规范要求，在机电各系统安装设计中应对机电管线系统进行抗震加固。2.2施工准备2.2.1综合管道与抗震支架图纸二次深化综合管道及抗震支撑图纸一般需要经过专业设计深化两次。深化设计内容包括在原设计的基础上对机电系统管路的位置、上下顺序、高度、间距、操作空间等尺寸进行详细设计。并充分利用钢屋架、装配式柱、二次结构填充墙等结构工程，确保整个工程的一体化管道和抗震支撑的现场安装的牢固、合理性和统一性。2.2.2标高的交接与复测根据水准点(二级以上)所提供的总承包商，使用水准仪来予以闭合复测，并将水准点设置在建筑工地不易损坏的位置，但视线应该保持通畅，同时应该受到保护。它也可以在现场使用，水平已经被调平，但它应该在使用前应进行复核。2.2.3机械设备准备根据工程需要，主要设备有电梯、砂轮切割机、电焊机、台钻、高空作业车、冲击钻、电动扳手、水平仪、起重机、吹 泵、扭矩扳手、六角插座、配电箱、脚手架等。上述大型机械设备应在工程开工前2天进入现场并进行调试验收，验收合格后方可使用。2.2.4材料准备根据深入图纸，提出全面的管道及抗震支架材料需求计划，确保材料采购周期，材料验收合格后方可使用。2.3抗震支架方案设计(1)抗震支吊架系统由成品槽钢、专用连接件、管夹、膨胀锚(混凝土结构)或梁夹(钢结构)组成，连接件与槽钢可根据设计的尺寸和高度进行连接。抗震支吊架现场组装，通过膨胀地脚螺栓与原主混凝土结构可靠连接。如果主体结构为钢结构，则用梁夹固定。(2)槽钢尺寸：长度为3m或6m的标准型材，便于现场组装和膨胀；槽钢壁厚不应小于2.0mm，连接件厚度不应小于5mm，斜撑横截面不应小于41mm×41mm。(3)图1-3为各种形式的综合管线和抗震支座的设计。2.4综合管道与抗震支架工艺流程施工准备→测量定位→下料→吊点胀栓（或梁夹）安装→ 垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装→各专业管道安装→验收。2.5综合管道与抗震支架施工方法(1)测量放线。根据综合管道和抗震支架的深化图，确定固定支架、拉杆、吊杆的固定点，为下一步工艺做好准备。(2)安装起吊点膨胀螺栓(或梁夹)。根据图纸的测量放样和深化，确定固定支架和拉杆需要打孔的位置，打孔后安装地脚螺栓，并固定地脚螺栓。固定在钢屋架上的吊架应采用梁夹固定，不得焊接在钢结构上。(3)垂直安装在吊杆上。本工程的垂直吊杆均安装在钢结构钢梁上，垂直吊杆通过安装在钢屋架上的梁夹连接。(4)横臂(或管夹)安装。根据深化图纸，确定横臂各层高度，确认无误后，将横臂各层连接到竖臂上。(5)横向和纵向加固安装。横臂安装完毕后，可按详细图纸连接横向和纵向固定件。安装完成后，请检查各固定点的牢固性。(6)各种专业管道的安装。抗震支座安装完毕后，项目部对抗震支座进行自检。确认合格后，按各专业要求安装各系统管路。管道安装完成后，进行相应的现场测试。(7)接受。完成以上程序后，自检正确。现场杂物清理完毕后，填写检验资料并申请验收。2.6安全文明施工措施为了保证高空作业人员的人身安全，在高空施工过程中必须正确佩戴安全帽和安全带，并且要高、低使用安全带。所有进入现场的工人必须经过三级安全教育，进行课前演讲，并进行施工前工作条件验收。货架工人、起重机工人等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过特种安全操作培训，取得特种操作资格证书后，方可上岗。在火灾现场，必须按规定激活消防证书、消防值班人员和消防设施。严格执行施工区域作业条件验收制度，对安全隐患不予施工。现场施工废弃物、下脚料、包装袋等必须随时清理，确保完工后现场清理干净。总结抗震支吊架利用三角形稳定原理，在地震过程中全面承担纵向和侧向力，使管道系统的动力特性由柔性转变为刚性。使设备和管道更加坚固。如果技术方案不当或措施不当，就无法达到抗震效果，也会出现相应的质量问题。本项目以一体化支架和抗震支架的施工为课题研究，组织有经验的团队对设计、支架加工、安装进行优化，采取各种措施确保一体化管道和抗震支架的加工、安装质量。成功完成了建设任务，取得了良好的社会效益，为同类项目的建设和课题研究提供了很好的参考。
管道尺寸公、英制对照表塑料管用公称外径dn表示，为管材外径；  镀锌钢管用公称直径DN表示，为管道内径；   钢塑复合压力管用公称外径Dn表示，为管材外径。

一、De、DN、d、φ的含义
一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值﹣0.5*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。水、煤 输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）;2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径 x 壁厚的形式，例De25 x 3;3、D一般指管道内径;4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）;5、φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如φ25 x 3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径 x 壁厚”。例如φ108 x 4，φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径 x 壁厚。例如φ60.5 x 3.8;6、DN为Nominal diameter意思是公称直径;7、De为external diameter意思是外径;8、Dgdiametergong（汉语拼音“公”的声母）这下你就明白了，Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了。
二、管径的表示方式1、水、煤 输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）；在涉及壁厚的情况下也可以使用De来标注；拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：DN20 De25 x 2.5mmDN25 De32 x 3mmDN32 De40 x 4mmDN40 De50 x 4mm等等……;2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径 x 壁厚 表示（如De108 x 4、De159 x 4.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径 x 壁厚”。例如φ108 x 4，φ可省略;3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）；4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；通常塑料管是按照外径表示，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失;5、当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
三、De、DN、d、φ的各自表示范围1、De--PPR、PE管、聚丙烯管外径；2、DN--聚氯乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径；3、φ--无缝钢管或有色金属管道应标注“外径 x 壁厚”，如：φ108X4。
四、工程管径对照表五、英制与公制对照
英寸是长度单位。1 英寸=2.539999918 厘米(公分)。英寸或吋是使用于联合王国(UK，即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港，“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为in或"“吋”是近代新造的字，念作“英寸”，属汉字中一字念两音的字，其他如“浬”念作“海里”等，借用中国传统的长度单位“寸”，并加口旁以示区别。1、尺寸：DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。2、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。（1）相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。（2）英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2"（3）如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是以前的8分水管。（4）如DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是以前的4分水管。（5）如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是以前的6分水管（6）外径与DN，NB的关系如下：
六、管道规格及有关数据
七、国际管道尺寸对照表DN公称直径不锈钢无缝管尺寸对照表一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示。塑料管也用外径表示，如De63。其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示。在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。(其实在工程领域并没有一个完全的管道公称直径与外径的对照，外径与公称直径的换算基本要靠经验。大致是公称直径大约等于内径（外径减两个皮厚）
但也不完全相等，大致差不多，取整就行。比如φ108*7的外径108，它的公称直径是100；再比如φ32*4.5，外径32，公称直径应该是25。以此类推，就能得到外径与公称直径的对应关系了。)八、钢管与塑料管实际选用对照

一、抗震支架需遵循的技术标准
包括且不限于：
（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2016）
（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）
（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）
（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）
（6）《 体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)
（7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）
（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95
（11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）
（12）《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》DIN EN 10326-2004
（13）《金属的防腐蚀保护》DINEN 12329-2000
（14）《管道支吊架》GBT17116.1-1997
（15）《 建筑抗震支吊架通用技术条件》GB∕T 37267-2018
二、投标资格基本质量体系及测试保证要求
1.投标单位品牌是专业的成品支吊架及抗震支吊架系统供应商，在国内有自己的工厂，能够对产品的生产质量及生产进度进行有效的控制。鉴于目前市场情况，本项目不接受代工厂加工的产品。
2.投标方提供的抗震支架系统需包括：支架产品、根据项目实际情况设计支架及管线布置方案、现场的安装培训及指导。以上环节均需通过ISO9001的认证。
3. 抗震支架应按CJ/T476-2015进行 的部件荷载性能检测，确保抗震连接构件在地震作用下的荷载安全，并提供全国级别的抗震支架系统及材料的测试报告（CMA）。地震模拟测试报告，其模拟试验不低于55次，试验荷载8.94KN。
4.支吊架组件应具备一定的防火能力。厂家需对支架进行防火性能实检测，实验时间不低于120min，试验后的承载力值需仍然满足设计承载力。需提供相应报告。
5.为确保支架能够在长期运行后能继续保证其稳定的承载能力，需提供其产品的200万次变载疲劳测试报告。连接组件承载力需有检测报告支持,极限荷载需达到15.6KN或以上。
6.投标厂商应具有抗震计算软件且具备此软件的著作权，以保证设计软件的计算是基于其自身产品的技术参数从而确保设计及计算的准确性。
7.基于重力/抗震综合支架设计的新应用，供应商3年内至少需要有一个组重力/抗震支架综合设计、施工的完工项目案例。
三、抗震支架产品质量要求
1.产品组成：抗震支吊架系统由成品型钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。
2.产品材质：型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告，其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa，断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求，所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。
3.表面处理：基于支架产品与建筑等寿命的考虑，除带螺纹的配件外，所有产品表面处理选用热浸镀锌，热浸镀锌表面不得出现漏镀，剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀，但电镀平均厚度不低于8um。
4.冷弯 C 型成品槽钢截面尺寸有 41mm*21mm*2.0、41mm*41mm*2.0、41mm*52mm*2.5、41mm*72mm*2.75mm，41mm*82mm*2.0mm 等等,长度为 3000mm 或6000mm 的标准型材。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架竖杆的槽钢截面不应小于 41mm×41mm。同时需在计算书中体现根据不同的支撑长度选择合适长细比型钢的计算过程及依据。
5.投标方设计使用的抗震支撑，必须符合规范中规定的形式。不可仅使用螺杆来作为抗震支架的立杆及斜向拉杆。为保证管道在地震荷载下的稳定性，管道需可靠固定在横担上，不得以螺杆支撑形式来连接管道与支架横担。
四、抗震支架设计要求
方案设计需合理、人员配备及安 合理、进度计划及保证措施合理、切实可行、质量保证措施合理。为保证供应单位具有足够的设计能力，其主要技术人员需有行业内超过3年的工作经验。需提交设计项目案例及图纸备查。
1.抗震支吊架投标厂家须具有 的管线综合能力。提供管线主要节点剖面图以保证机电管线安装的美观性、净空空间。
2.须配合施工单位进行抗震支吊架的深化施工图设计，需具备专业的工程师，并具备深化设计的能力和经验。提供所有节点的抗震支架安装大样图。
3.有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算，以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求，并提供实际地震荷载工况下的所有节点的详图和受力计算书。
4.依据GB-50981，本项目水平地震力综合系数取值：0.896
水平地震标准值计算 
水平地震作用标准取值按下列公式计算  α EK =γ η ζ 1ζ 2α max 
              式中α EK-为水平地震力综合系数； 
                γ -非结构构件功能系数（见表一） 
                η -非结构构件类别系数（见表一）
                ζ 1-状态系数：对支撑点低于质心的设备和柔性体系宜取2.0，其余情况取1.0  
                ζ 2-位置系数：建筑顶点宜取2.0，底点宜取1.0，沿高度线性分布 
                α max：地震影响系数 值（见表二）
5. 依据GB-50981，本项目各管线的抗震支架除满足设计规范中的各专业章节要求外，间距及设置原则还需满足第8章的所有要求。
6.抗震支架的设计必须符合项目的实际情况，其方案在符合规范要求的前提下需要具有可操作性。
五、抗震支架现场培训与施工指导
1.产品的安装决定了 后支架的效果。鉴于目前抗震支架安装对机电安装单位还是新生事物，抗震支架投标厂商需有完备的施工方案。对整个安装的过程有明确的指导与规范。
2.抗震支架厂商需有足够的施工指导经验，需提供产品安装培训及相关文字资料。培训资料需明列所有安装节点的相关参数及注意事项，确保施工方技术人员能够充分理解安装要领并可靠安装产品。
3.在项目实施期间，抗震支架厂商需在现场安 专职技术人员常驻。由常驻人员保证对在安装过程中发生的问题及情况能够及时处理。