在建筑机电工程中，抗震已经开始强制使用，但是很多工程安装人对此还是比较陌生，因为一直以来建筑在设计中基本不考虑机电的抗震，抗震支架从来也没有用过，但是现在情况也不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和标准。


设计篇


本案例抗震支架系统设计主要包括内容：
1. 给 水及采暖水管系统：管道采用衬塑热镀锌钢管、热镀锌钢管及焊接无缝钢管，≥DN65管道均应设抗震支架；
2. 消防（包括喷淋）系统：≥DN65管均应设抗震支架；
3. 电 （包括消防报警）系统：采用电缆桥架及母线槽，重力大于150N/m，均应设抗震支吊架；
4. 通风及防 烟系统：管道材质为镀锌钢板，通风管道截面积≥0.38㎡及所有的的 烟管道均应设置抗震支架，和圆形风管直径大于等于0.7米的风管系统。
一、给 水、消防抗震设计
1. 依据《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第3.7.1条：非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备自身及其与主体的连接，应进行抗震设计；
2. 抗震设防在6度及6度以上地区的建筑和机电工程必须进行抗震设计，并由专业的机电抗震公司进行设计；
3. 本案例DN65以上管径给 水，消防喷淋管道系统采用机电管线抗震支撑系统；
4. 刚性管道侧向支撑的 间距不得超过12m；柔性管道侧向支撑 间距不得超过6m ；
5. 刚性管道纵向抗震支撑 设计间距不得超过24米，柔性管道纵向抗震支撑 间距不得大于12m；
6. 所有产品应满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015。
二、机电抗震设计
1. 本案例内径大于60mm的电 配管及重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽及悬吊管道中重力大于1.8KN的机电设备须采用机电管线抗震支撑系统和机电设备抗震支撑系统；
2. 抗震支架间距在现场安装在深化设计阶段确定，且满足规范《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015、（GB 50981-2014）的要求，各支撑系统应由业主选择专业公司深化设计；并报设计院审核；
3. 抗震支吊架系统应依据《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015进行测试，满足抗震连接部件在额定荷载9KN的作用下，保持1分钟，部件无断裂及 性变形及损坏现象，并提供 检测机构加盖CMA章的检测报告，抗震支架所有部件（含槽钢、抗震连接件、螺杆、锚栓等）均有统一厂家提供，同时与槽钢配合的连接件应为一体式连接扣件，不得采用弹簧螺母或其他分体式连接件，以确保抗震支架系统中的安装连接可靠性，同时连接件可通过300万次的疲劳试验；
4. 抗震支架系统应采用有机械锁键效应的后扩底锚栓，必须符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），并通过国际或国内机构的抗震认证，并提供国内外权威机构的两小时耐火测试报告。
三、通风及防 烟系统抗震设计
1. 防 烟、事故通风管道及相关设备应采用抗震支架；
2. 紧固锚栓钢材等级为8.8级钢，螺杆、套筒、螺母、垫片全部零件表面采用镀锌性防腐工艺，镀锌层的厚度不小于50μm；
3. C型槽钢的性能壁厚不小于2.0mm，连接件厚度不小于4mm，装配式成品支吊架系统C型槽钢的厚度≥80μm。装配式支吊架的槽钢卷边应带相同深度的齿坑，以保证相互咬合连接，该咬合连接模式在遇到特殊荷载的情况下，能实现延性破坏。从而提高现场重载管路以及有振动及动荷载的管路安装的连接可靠性；
4. C型槽钢有正面、侧面、背面三个方向的抗压承载力报告，正面不低于19.85KN；侧面不低于13.22KN；背面不低于18.79KN。屈服强度≥330MPA；断后伸长率≥34%；增抗拉强度≥443MPA，以确保截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
5. 槽钢连接件之间的连接，必须采用机械式齿牙冷连接，并具有齿牙合处的抗震测试报告，M12的槽钢锁扣防滑不低于6.09KN。以确保连接点之间的可靠连接，M12的槽钢锁扣抗拉承载力不低于16.62KN；
6. 抗震支架用管夹，采用国家标准《碳素结构钢》GB 700规定的Q235钢，满足《建筑机电抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）。

安装篇

本案例为成品抗震支架，现场工人实操：成品支架就是在厂家生产好支架已经是完整的，由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，工厂批量生产；在施工现场无须焊接、打孔，部分情况（如C型钢、调节杆）需要现场简单切割。
单管抗震支架安装示意图：DN65以上的给水、热水、消防管道（含消火栓、 体灭火、喷淋等）系统。当管道中安装的附件质量大于25kg时，也应设置侧向及纵向抗震支架。单根管道侧向支架TS-（DN65~DN150）

单管道双向支架LS-（DN65~DN150）

矩形风管侧向、纵向抗震支撑安装示意图
风管侧向支架
风管双向支架
桥架侧向支架
桥架双向支架
本案例地下车库管道采用BIM综合优化，合理的对管道净高分析，采用整体综合支架，安装完成后，抗震支架再进场二次安装。
抗震支架的主要功能作用
1. 抗震支架的功能性主要是“抗震”而非“承载”，设置抗震支架的前提是，重力支架必须符合条件，能够满足垂直方向上所有管道及介质等因素的重力作用，即不考虑抗震支吊架上的重力作用也能满足功能需求；
2. 抗震支架在地震时，能有侧向、纵向摇摆，防晃的功能，因此，在现有抗震技术中加入抗震支架，不仅能够加强建筑物本体的抗震性能，也能够对机电设备起到保护作用，避免因意外导致设备、管道坠落而造成二次伤亡。END





   怎么有效判断建筑物是否要使用抗震支架？是很多朋友们想要知道的，对此业内相关专家介绍，通常判断建筑物是否使用抗震支架，就需要看相关建筑物有没有达到使用标准条件。   1、对于很多建筑物上分布有热水管、室内给水管和消防管道的建筑物，当在这些建筑物上铺设的管道直径已经大于或者等于DN65的条件，那么依据相关规定为了保证建筑物和这些设备的安全就需使用抗震支架，反之如果就没有达到这种条件，建筑物和相关设备就处于一种安全的状态，那么就可以不进行安装这种设备了。
   2、在一些低温地区，温度在8-9度的区域，在建筑物上铺设的水管和 水管的直线长度已经超出了五十米的情况，那么就需要进行安装抗震支架，这样才能有效保证建筑物和相关管道的安全，尤其这些管道的直线长度已经超出一百米以上的情况，那么依据相关的规定，不仅仅需要使用抗震支架，而且还需要使用一些抗共振工具进行辅助，这样才能保证建筑物和管道设备的安全。
   3、在一些低温地区，温度在8-9度的区域，如果在建筑物上安装有很多水泵等易产生震动设备时候，为了建筑物和这些设备的安全使用，也需要在这种建筑物上安装抗震支架，当使用抗震支架后不仅仅能够抵御全部设备在平时工作时产生的震动力对建筑寿命的损伤，而且遭遇地震后还能有效保护这些设备的安全，以减少次灾害的发生和减少经济上的损失。
在综合管线的优化过程中，制定了以下规避原则：1.安装在综合抗震支架上的所有专业管线应遵守“用电，用风，水下，大型管，压力管用小管”的一般原则。对于非压力管道，弱电为强电，非弯曲管道为挠性管道，以及不需要经常维护的管道应平行布置，也就是说，管道应平行布置。电 设备在顶部，通风和空调的风管在中层，所有水管在底层。　　综合支吊架各学科要协调配合，以良好的兼容性提高室内空间标高。每个学科可以共享一个支持和衣架。充分利用空间可以使所有学科捆绑在一起。凭借可靠，稳定的设计方案和施工图集，所有受压部件-型钢和紧固件（带有锯齿）均可实现组装后部件的刚性匹配，无位移，无步距调节和定位。它可以抵抗冲击和振动，并增强托架接头的抗剪强度。　　跟踪服务，施工现场技术人员的实时指导和解决方案，施工中遇到的特殊支撑和吊架的实时机械检查以及所有专业管束的快速协调和安装。工期短，安装速度是传统方法的6-8倍，生产和安装成本降低了一半。所有学科和类型的工作都可以交叉操作，以提高工作九州酷游并缩短工期。　　使用寿命长，便于以后维护。根据使用环境和客户的特殊需求，我们以准确的预算提供不同工艺的材料，例如镀锌（冷镀锌），热镀锌和粉末镀锌涂料。产品是标准化的半成品，具有清晰的型号标识，标准管理，几乎没有材料和配件的浪费和损失。　　良好的通用性和丰富的标准组件类型的组合，可用于多种选择。它确保了在不同条件下各种支架的便利性，适用性和灵活性。环保成品支架的施工不需要电焊和明火，不会影响环境和办公。