一些时候抗震支架在使用时候，为了能够让其发挥良好的性能效果，还需对这种设备进行加固，那么如何有效对抗震支架进行加固呢？以下业内相关专家就来进行介绍。
   业内相关专家介绍，通常抗震支架进行有效加固多采用这些方法：
   方法一：对抗震支架的相关节点进行加固。在这种方法中就是依据设备在使用中的实际情况，来分别对设备的相关节点进行加固，以达到有效分散荷载力和加固节点的目的，包括对设备的相关脚点也进行加固，这样就能达到有效保证设备功能性能更好的表现。   方法二：对抗震支架的间距进行加固。在这种方法中是需要依据相关预设规范情况通过运算来对间距进行加固，这样就能达到多个设备共同照看一种重要设备的目的，使用这种方法进行加固时候在不妨碍设备正常使用情况下，可以按照 间距进行加固。
   方法三：对抗震支架刚性连接和转弯处进行加固。这种方法相信大家很好理解，通常设备在使用时候刚性连接和转弯处承载力比较大，而通过对这些地方进行加固就能达到好的使用效果。
抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，一些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
1、抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，造成焊接后变形大，难以矫正，增加了成本，特别是厚板和大工件，难以矫正，容易造成裂纹或层状撕裂。采用火焰矫正成本高，操作不易造成工件过热。

2、焊接抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
3、抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如采用生锈的电极头、铁块填塞，难以保证与母材一致，会导致焊缝产生 孔、夹渣、裂纹等缺陷。

抗震支架加固型抗震管廊支架一定要做到哪些要求呢?
到现在为止现阶段抗震管廊支架在实际生存中，运用的范围是十分广泛的，那么在加固抗震和综合管廊支架时必须要做到哪些要求呢?以下就是业内抗震资深专家带给大家的讲解


1、加固抗震管廊支架需求能对加固节点地震力荷载散布科学和合理，要能够科学的提供方案文字说明，以保障加固后的设施运用效果功能表面化。
2、按有关预设规范要求来进行运算加固间距，以能充分尽力照顾管线和一点附属设施， 好加固的间距不可以超过所规范所列的 间距。
3、在加固抗震和管廊支架时，对于刚性连接收并管理线转弯处，必须要能充分的尽力照顾，且需求能够依照设计的规范要求施行优化预设。
4、对于抗震加固构件成品需求能够维持令人满意的防腐蚀性能，特别在整个儿安装中不惟不可以毁伤有关加固构件，并且也不可以毁伤构件上头的防腐涂层。