<> >抗震支架使用范围越来越广，是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。<> >抗震支架按规范要求多少米一个合适？1、所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统要求12米安装一个侧向抗震支架，24米安装一个纵向抗震支架。<> >2、所有直径大于等于0.7m的风管系统要求9米安装一个侧向抗震支架，18米安装一个纵向抗震支架。<> >3、电力系统管道及电缆桥架系统所有内径大于等于60mm的电 配管、所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽要求12米安装一个侧向抗震支架，24米安装一个纵向抗震支架。<> >以上针对新建项目，如果是改造项目，各系统安装抗震支架距离减半设置。


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抗震支架与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%,截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈;运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构(如压块等)。　抗震支架轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。
广东九州酷游有限公司是一家专业从事抗震支架、装配式支吊架、抗震支吊架、管廊抗震支架、通信支架、成品综合支吊架、U型吊架、预埋哈芬槽、BIM咨询，生产、销售、安装于一体的多功能、多元化的现代化科技企业。产品广泛应用于核电站，发电厂改造，高铁建设，机场扩建，国家大型建筑工程等！

    抗震吊支架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的 承载力需大于算得的地震力。    抗震支吊架在地震中可对给 水系统、空调系统、电 管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。抗震支吊架的施工步骤:测量→下料→吊点胀栓（或拧爆）安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。    一. 管道抗震系统的布置原则 管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过6m。    管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距 不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过12m。    二. 风管抗震系统的布置原则 普通刚性风管侧向抗震吊架的 间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的 间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架， 间距为4.5m，纵向 间距为9m。    三. 电 抗震系统的布置原则 刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震 间距不得超过12m，纵向抗震 间距不得超过24m。    非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震 间距不得超过6m，纵向 间距不得超过12m。    四. 抗震计算原则    抗震支吊架系统的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算必须满足规范要求。