抗震支吊架目前所有零配表面处理有热浸镀锌、电镀锌等加工工艺。经锌铝镁镀金合层表面处理工艺后的支架，我们称之为锌铝镁支架。近些年，锌铝镁支架逐渐成为支架业的后起之秀，同时推进着抗震支吊架行业的环保、经济、可持续发展。今天小编来聊聊抗震支架使用铝镁锌镀层到底好在什么地方？
锌铝镁镀层优势
超耐蚀：锌铝镁镀层的腐蚀产物比镀锌腐蚀产物具有更加致密、低电导性、高附着性、高抗溶解性和分解性等优势，因此具有更高耐蚀性。（一）、Mg、Al的作用：1、锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。2、AL含量较高时生成粘连性好、 低导电性的致密沉淀物腐蚀产物；3、Zn-Al-Mg 合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。自修复：切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。
锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯及氢氧化镁等组成的致密保护膜（白锈），逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。长寿命：由于超级耐腐蚀能九州酷游到普通热镀锌板的10~20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。
易加工：锌铝镁镀板比普通镀锌板更加致密，所以在冲压加工时，不易发生镀层剥离现象，具有在严峻条件下 的拉伸、冲压、折弯、焊接等加工性能，且由于镀层硬度较高，因此具有 的耐损伤性。

什么是抗震支架？
 一、抗震支架定义  1、抗震支吊架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品。 2、依据GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，抗震支吊架的定义是：与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。三、抗震支架常见节点形式抗震支吊架的安装要求及注意事项一 编制依据1.《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014)2.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010（2016版)3.《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015)4.《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015)5.《管道支吊架 部分：技术规范》（GB/T17116.1-1997)6.《装备式管道支吊架(含抗震支吊架)》（18SR417-2)7.《风管支吊架》（19K112)《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420:2015)二 适用范围抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计（含地下综合管廊）；抗震支吊架产品的质量应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》。1 为保证建筑机电工程在地震作用下，仍能运行，对于吊杆长度不大于300mm的吊杆悬挂管道，建议进行抗震支架的补强；(GB50981-2014第3．1．6 建筑机电工程设施抗震设计应以建筑结构设计为基准，对与建筑结构的连接件应采取措施进行设防。对重力不大于1．8kN的设备或吊杆计算长度不大于300mm的吊杆悬挂管道，可不进行设防。)2 抗震设防管线内容： 2.1国标强条必须严格执行：     防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架（注：含 烟，消防补风系统，消防前室正压送风系统，管线及风机相关设备） 2.2国标非强条但应严格执行：2.2.1管径大于等于DN65的生活给水、热水及消防管道，当采用吊架、支架或托架固定时，应按本规范第8章的要求设置抗震支吊架；2.2.2重力大于1.8KN的空调机组、风机等设备当采用吊装时应设置抗震支吊架2.2.3内径大于或等于25mm的燃 管道均应进行抗震设计；2.2.4 管径不小于DN60mm的电 配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防；2.2.5矩形截面面积大于等于0.38m²和圆形或直径大于等于0.7m的风道可采用抗震支吊架；
依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》：
第1.0.4条（强条）规定抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。第3.1.8条规定穿过隔震层的建筑机电工程程管道应采用柔性连接或其他方式，并应在隔震层两侧设置抗震支架。第4.1.2.1条规定8度、9度地区的高层建筑的给水、 水立管直线长度大于50m时，宜采取抗震动措施；直线长度大于100m时，应采取抗震动措施。第4.1.2.3条规定需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按要求设置抗震支承。第5.1.2.4条规定锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支吊架。第5.1.3.3条规定矩形截面面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架。第5.1.4条（强条）规定防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。第5.1.5.4条规定重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。第6.1.1条规定内径大于或等于25mm的燃 管道应进行抗震设计，管道抗震支吊架的设置应符合规定。第6.2.8条规定在建筑高度大于50m的建筑物内，燃 管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。第7.1.2条规定内径不小于60mm的电 配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。第7.4.6条（强条）规定设在建筑物屋顶上的共用天线应采取防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。三 基本规定1.      抗震支吊架材料、规格、要求均应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的规定，并附有检测报告和出厂合格证。2.      抗震支吊架的所有构件均应采用成品构件，除C型槽钢、全螺纹吊杆可以进行现场切断外，不得对其它产品进行现场加工。3.       抗震连接构件及管道连接构件材料厚度不应小于5mm，表面宜采用锌铬涂层、热浸镀锌等方式处理。4.      锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160的规定，锚栓的选用应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的规定。5. 抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。
五、抗震支吊架一般规定抗震支吊架的 间距 表1
抗震支吊架的设计要求
   不得将支架安装于轻质墙体上


抗震支架项目中， 重要的是哪一环？
有的说是设计，有的说是安装。
事实上，无论哪一环都是完成项目的至关重要的一环。本文将列举抗震支架项目中设计、施工过程中的相关要点，希望可以帮助到大家。
抗震支架设计
抗震支架设置时应考虑：设防烈度、建筑使用功能、建筑结构、变形特征、设备位置及运行要求、相关规范要求。
设计流程：分析图纸→管线选取→布置支架→绘制祥图→荷载校核1、分析图纸：整理、分析图纸了解结构和工艺；
2、管线选取：分系统找出专业依据规范选取抗震需求管线；3、布置支架：确定间距按规范设置侧向、纵向和四向支架；4、绘制祥图：绘制节点图支架构造要求考虑结构连接；5、荷载校核：计算地震水平力，校核系统及配件编写支架力学计算书；
（选自建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2014）
抗震支架施工
安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。
要求要点：所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围；支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求。
END
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