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抗震支架与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%,截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈;运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构(如压块等)。　抗震支架轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。
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  抗震支架在整体安装中存有哪些优势特点？是很多朋友们比较关注的，对此以下业内相关专家就来告诉大家。  业内相关专家介绍，抗震支架在整体安装中存有的优势特点包括有这些：
  优势特点一：抗震支架在安装中不需要进行焊接和钻孔，只用能够进行简单的拆和改调节就能达到安装完成的目的，再加上这种设备拆卸下的配件和槽钢还能继续反复使用，这对整个原料形成耗费也是比较小的。
  优势特点二：抗震支架在安装中也拥有非常优良的兼容性，甚至两个还能共用一条吊架，这样在充分节省空间的基础上，还能与保护的管线达到良好的协和作用，让使用效果更好。
  优势特点三：抗震支架在安装中安装速度是比较快的，整个安装方式要比传统安装快五倍左右，而整体安装成本是比较低的，这在有效节省安装成本的基础上，还大大节省了整个安装的时间。
  优势特点四：抗震支架在安装中其组件具有多种多样的类型，这不仅仅能够满足众多的需求，而且也将设备的安装简便性、实用性和灵敏性完全体现了出来。
①设计依据：《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014②规范要求：6种情况需要设置抗震支架，具体如下：悬吊管道中重力＞1.8kN的设备；DN65以上的生活给水、消防管道系统；矩形截面面积≥0.38m2和圆形直径≥0.7m的风管系统；内径≥25mm的燃 管道；防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架；内径≥60mm的电 配管及重力≥150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。③强制性条款：《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014第1.0.4条  抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。第5.1.4条  防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支架。结论：视项目所在区域及供方资源实力，满足当地验收要求的情况下，尽量简配，可使成本有约8元/m2（相对高配）的优化空间。主要优化建议：施工时，视情况仅在地库业态、主 烟风机吊装处（若有标高适用的承台则宜非吊装）、主干 烟风管、消火栓/喷淋系统主送管道的伸缩缝、穿墙处、弯头处设置。将抗震支架的深化及施工，以‘kg’为单位招标报价，防止按‘套’报价价格过高。供货方须保证通过工程验收，具体设置数量及规格自行考虑，规避设计与验收风险。④市场现状：抗震支架需要专业深化设计，按规范成体系建设成本巨大，如单管单向支架约160-300元/套，高于普通固定支架约20元/个（6.5元/kg）。验收主要针对地库业态，管道密集处，重型风机、大尺寸长段风管，以及主干压力水管的抗震薄弱处（伸缩缝、穿结构墙、密集敷设区等）。各地方执行规范程度不同，各项目均有设计要求，在各项目的实施过程中，需要依靠供货方的协调配合，以保障工程顺利验收。⑤成本数据：