①设计依据：《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014②规范要求：6种情况需要设置抗震支架，具体如下：悬吊管道中重力＞1.8kN的设备；DN65以上的生活给水、消防管道系统；矩形截面面积≥0.38m2和圆形直径≥0.7m的风管系统；内径≥25mm的燃 管道；防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架；内径≥60mm的电 配管及重力≥150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。③强制性条款：《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014第1.0.4条  抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。第5.1.4条  防 烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支架。结论：视项目所在区域及供方资源实力，满足当地验收要求的情况下，尽量简配，可使成本有约8元/m2（相对高配）的优化空间。主要优化建议：施工时，视情况仅在地库业态、主 烟风机吊装处（若有标高适用的承台则宜非吊装）、主干 烟风管、消火栓/喷淋系统主送管道的伸缩缝、穿墙处、弯头处设置。将抗震支架的深化及施工，以‘kg’为单位招标报价，防止按‘套’报价价格过高。供货方须保证通过工程验收，具体设置数量及规格自行考虑，规避设计与验收风险。④市场现状：抗震支架需要专业深化设计，按规范成体系建设成本巨大，如单管单向支架约160-300元/套，高于普通固定支架约20元/个（6.5元/kg）。验收主要针对地库业态，管道密集处，重型风机、大尺寸长段风管，以及主干压力水管的抗震薄弱处（伸缩缝、穿结构墙、密集敷设区等）。各地方执行规范程度不同，各项目均有设计要求，在各项目的实施过程中，需要依靠供货方的协调配合，以保障工程顺利验收。⑤成本数据：
抗震支架应用范围
根据相关规定，抗震设防烈度为6°以上的建筑物的抗震施工必须采用抗震设计。其中，需要抗震设计的机电安装子项目有：（1）锅炉房、空调房、水泵房内共用直径300mm以上的多管提升机或者管道；（2）重量大于150N*M的电 桥梁；（3）电 配件是需要直径大于60mm的；（4）直径较大的管道系统；（5）横截面积大于0.38m的矩形风管；（6）烟管，事故通风管；（7）自重空调机组及风机设备18kN；（8）圆形风管系统；（9）直径大于25mm的燃 管道。各系统抗震支架布置 间距各系统抗震支架布置 间距参考下表1。
 注：1. 抗震加固间距为上表数值的一半；2.表格是抗震支架平面布置图的设计基本依据，也是规范中关于抗震支架设计的核心内容。

抗震支架的设计根据市场对防震支架的调查，不同厂家所提供的抗震支撑配件是不同的。因此设计中应结合实际选择合适的抗震支架。
抗震支架的验算对构成抗震支撑构件的抗震连接件分别进行设计和命名是在抗震设计规范中比较重要的一条。抗震连接件的设计应力性能没有明确定义。在设计核算过程中，需要分别计算各成员的地震荷载。详细的图纸设计应由抗震支撑吊架制造商进行，如抗震节点的组成图、抗震构件的编码、抗震施工的 承载力等等这些都应该出现在抗震支撑吊架制造商的详细图纸上。计算建筑机电管道设备的水平地震作用标准值F和计算抗震房屋及其构件的内力组合的S值，根据机电管道路线，划分每个抗震房屋的重力荷载范围；支撑和抗震连接需要进行强度检查；检查各锚固的强度；管线管束的验算是其中的4个具体步骤。
抗震支架构件的测试要求根据对实际工程的调查，目前我国在地震支护的设计、生产和试验等方面还没有形成一个统一的标准。地震支撑起重机的部件必须进行技术特性试验，如 安全载荷，这些试验通过标准化试验方法进行测量和公开释放。在此测试方法的基础上，不仅要考虑 偏差，而且还要计算 容差值。对于客户来说，比较和选择已通过并有标志和证书的管束、槽钢等托架系统产品是很容易的。抗震支架在机电安装工程安装施工中的应用（1）电线套管以及管道偏移值必须在规定的范围之内，不能超过侧向支撑 间距的1/16,风管偏移必须要控制在风管宽度2倍的范围之内。（2）水平管道在进行90°转弯过程中，必须要对其加设抗震支架；其他角度的转弯在大于抗震间距的1/16时，必须要增设纵向以及侧向抗震支架。（3）在对水平方向的地震力负载进行计算过程中，只需要对满负荷重量进行考虑。（4）在抗震吊架安装过程中，需要重点考虑管线的热胀冷缩情况，对热胀冷缩所产生的应力不需要加以限制，在纵向吊架选型过程中，其必须要对重点考虑管线热胀冷缩的承受能力。（5）保温管线的抗震管码，需要考虑保温后的尺寸，并且门形吊架主要用于保温风管。（6）刚性管道抗震支撑不能在建筑的不同功能部分以及结构部分进行安装，一旦不能遵循此项原则，在发生地震过程中，会由于地震力的作用而发生位移。（7）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，必须与电线或者管道套管进行直接连接，小一级的管线或者是支管不能作物主管线的抗震支撑。（8）在管线在建筑物沉降缝穿越过程中，必须要建筑物的沉降位移进行有效的设计。抗震支架网总结综上所述，抗震支架施工技术在机电安装施工过程中应用，有利于提高机电工程的性能以及质量，并且也具有节点数量较少、施工易于布置、工程进度快、干扰因素少、有利于文明施工、各种资源能利用率高等优势，因此，应加大在机电安装工程中抗震支架的应用研究，推动机电工程健康快速发展。
   抗震吊支架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的 承载力需大于算得的地震力。（上海冀财建筑科技有限公司)专业生产抗震支架厂家。   抗震支吊架在地震中可对给 水系统、空调系统、电 管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。抗震支吊架的施工步骤:测量→下料→吊点胀栓(或拧爆)安装→垂直向吊杆安装→横担(或管卡)安装→侧向、纵向加固件安装。一. 管道抗震系统的布置原则 管道抗震加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过12m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距 不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距 不得超过12m。二. 风管抗震系统的布置原则 普通刚性风管侧向抗震吊架的 间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的 间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架， 间距为4.5m，纵向 间距为9m。三. 电 抗震系统的布置原则 刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震 间距不得超过12m，纵向抗震 间距不得超过24m。非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震 间距不得超过6m，纵向 间距不得超过12m。四. 抗震计算原则抗震支吊架系统的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算必须满足规范要求。