抗震支撑的应用广泛，包括建筑物的供水，供暖通风和空调，电 ，煤 ，消防等，因此对地震支撑的施工要求将更加严格。　　施工工艺及技术要求　　1.工艺流程：测量，锚定螺栓定位，切割，主要起重部件的安装，横向/纵向支撑的安装，加劲装置的安装。　　2.操作准备：施工人员应认真研究安装工程的使用说明书，掌握抗震支架和吊架安装的技术规范，操作程序，质量验收标准及其他有关规定。　　3.测量和地脚螺栓的定位：主要测量从安装点到地面的管道高度，以确定全螺纹吊杆的长度，加硬槽钢的长度和对角撑槽钢的长度；确定用于钻孔的膨胀锚固螺栓的位置。　　4.切削材料：根据实测数据确定全螺纹吊杆，加强槽钢和斜撑槽钢的长度，然后进行切割。切割后，在切口上喷涂金属锌喷涂剂，以避免切口腐蚀。　　5.主吊装部分的安装：根据主吊装膨胀螺栓的位置钻孔，然后安装膨胀锚栓和主吊装部分。　　6.安装横向和纵向支架：找到横向和纵向支架的膨胀锚栓的位置，钻孔，然后安装横向和纵向支架。　　7.加劲装置的安装：加劲装置的安装间距应符合相应要求。　　运作　　1.严禁在安装过程中用力挤压地震支撑物挤压其他管道货物，改变垂直吊架的角度，以免影响其他管道的使用功能和地震支撑物的抗震效果。　　2.在安装抗震支架过程中，吊线应完整。螺栓，六角螺母和悬挂装置之间的连接应牢固牢固。

1.抗震支架发展 2008年5.12汶川大地震后，建设部对原来GB50011-2001(建筑抗震设计规范)进行了修改，做到:大震不倒，中震可修，小震不坏。2014年10月9日，国家住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局正式颁布(建筑机电工程抗震设计规范)为国家标准，编号:GB50981-2014，从2015年8月1日起强制执行。抗震支架设计基本要求:标准是使建筑给 水、供暖、通风、空调、燃 、热力、通信、消防、防 烟等工程设施要抗震，以防发生二次伤害经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。2.发展趋势 近年来以来，伴随着科学水平以及经济条件的不断提高，人们对建筑安全更加重视。去年党的十九大顺利召开，中国地震局党组书记、局长郑国光接受记者采访时说道：十九大报告以人民为中心，明确了党为谁服务、怎么服务。下面的话，地震系统也将把健全公共安全体系，提升防灾减灾救灾能力放在 要位置。争取到2030年，我国要步入世界地震科技强国之列。  在党和 的高度重视下，尤其是自2008年汶川大地震发生以来，建筑机电系统的抗震设防得到了各级主管部门的高度重视，大部分从业人员对于建筑抗震支吊架的认知也是越来越深入了。在近几年的建筑结构工程中，越来越多的机电系统安装都开始采用了抗震支吊架，这已经成为机电系统安装施工的一个不可或缺的环节。  现在，国家已有明确规定，并 了相关的标准，要求在抗震设防烈度6度及以上地区的项目强制进行抗震措施，这也就意味着建筑结构机电系统的抗震将在全国范围内得到推广以及使用，它所带来的市场效应特别巨大。相信今后我国的抗震支吊架系统将会更加完善，人们的住房安全也将会有更高的保障，让我们的居住场所变得更加安全。生活也会变得更加幸福。 抗震支架现如今已经是强制安装，这体现出国家对抗震的重视，对抗震支架的要求也在不断增高，抗震支架发展趋势是一片光明，因为他和我们的生命安全息息相关。


1抗震支架需要遵循的技术标准
包括且不限于：（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2016）（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（6）《 体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)（7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003（10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95（11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）（12）《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》DIN EN 10326-2004（13）《金属的防腐蚀保护》DINEN 12329-2000（14）《管道支吊架》GBT17116.1-1997<> >2投标资格基本质量体系及测试保证要求
1.投标单位品牌是专业的成品支吊架及抗震支吊架系统供应商，在国内有自己的工厂，能够对产品的生产质量及生产进度进行有效的控制。鉴于目前市场情况，项目不接受代工厂加工的产品。
2.投标方提供的抗震支架系统需包括：支架产品、根据项目实际情况设计支架及管线布置方案、现场的安装培训及指导。以上环节均需通过ISO9001的认证。
3. 抗震支架应按CJ/T476-2015进行 的部件荷载性能检测，确保抗震连接构件在地震作用下的荷载安全，并提供全国级别的抗震支架系统及材料的测试报告（CMA）。地震模拟测试报告，其模拟试验不低于55次，试验荷载8.94KN。
4.支吊架组件应具备一定的防火能力。厂家需对支架进行防火性能实检测，实验时间不低于120min，试验后的承载力值需仍然满足设计承载力。需提供相应报告。
5.为确保支架能够再长期运行后能继续保证其稳定的承载能力，需提供其产品的200万次变载疲劳测试报告。连接组件承载力需有检测报告支持,极限荷载需达到15.6KN或以上。
6.投标厂商应具有抗震计算软件且具备此软件的著作权，以保证设计软件的计算是基于其自身产品的技术参数从而确保设计及计算的准确性。
7.基于重力/抗震综合支架设计的新应用，供应商3年内至少需要有一个组重力/抗震支架综合设计、施工的完工项目案例。<> >
3产品质量要求
1.产品组成：抗震支吊架系统由成品型钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。
2.产品材质：型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告，其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa，断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求，所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。3.表面处理：基于支架产品与建筑等寿命的考虑，除带螺纹的配件外，所有产品表面处理选用热浸镀锌，热浸镀锌表面不得出现漏镀，剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀，但电镀平均厚度不低于8um。
4.冷弯 C 型成品槽钢截面尺寸有 41mm*21mm*2.0、41mm*41mm*2.0、41mm*52mm*2.5、41mm*72mm*2.75mm，41mm*82mm*2.0mm 等等,长度为 3000mm 或6000mm 的标准型材。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架竖杆的槽钢截面不应小于 41mm×41mm。同时需在计算书中体现根据不同的支撑长度选择合适长细比型钢的计算过程及依据。
5.投标方设计使用的抗震支撑，必须符合规范中规定的形式。不可仅使用螺杆来作为抗震支架的立杆及斜向拉杆。为保证管道在地震荷载下的稳定性，管道需可靠固定在横担上，不得以螺杆支撑形式来连接管道与支架横担。
4抗震支架设计要求
方案设计需合理、人员配备及安 合理、进度计划及保证措施合理、切实可行、质量保证措施合理。为保证供应单位具有足够的设计能力，其主要技术人员需有行业内超过3年的工作经验。需提交设计项目案例及图纸备查。
1.抗震支吊架投标厂家须具有 的管线综合能力。提供管线主要节点剖面图以保证机电管线安装的美观性、净空空间。
2.须配合施工单位进行抗震支吊架的深化施工图设计，需具备专业的工程师，并具备深化设计的能力和经验。提供所有节点的抗震支架安装大样图。
抗震支吊架的常规安装形式：（1）单管抗震吊架支撑<> >   （a）单管双向吊架抗震支撑  （b）单管侧向吊架抗震支撑<> >
（2）多管抗震吊架支撑 （a）多管双向吊架抗震支撑  （b）多管侧向吊架抗震支撑<> ><> >（3）综合吊架抗震支撑
3.有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算，以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求，并提供实际地震荷载工况下的所有节点的详图和受力计算书。
4.依据GB-50981，水平地震力综合系数取值：0.896水平地震标准值计算 水平地震作用标准取值按下列公式计算  α EK =γ η ζ 1ζ 2α max               式中α EK-为水平地震力综合系数；                 γ -非结构构件功能系数（见表一）                 η -非结构构件类别系数（见表一）                ζ 1-状态系数：对支撑点低于质心的设备和柔性体系宜取2.0，其余情况取1.0  <> >                ζ 2-位置系数：建筑顶点宜取2.0，底点宜取1.0，沿高度线性分布                 α max：地震影响系数 值（见表二）
抗震支吊架的 间距 表---1<> >抗震支吊架间允许纵向偏移表----2
5. 依据GB-50981，各管线的抗震支架除满足设计规范中的各专业章节要求外，间距及设置原则还需满足第8章的所有要求。
6.抗震支架的设计必须符合项目的实际情况，其方案在符合规范要求的前提下需要具有可操作性。
5现场培训与施工指导
1.产品的安装决定了 后支架的效果。鉴于目前抗震支架安装对机电安装单位还是新生事物，抗震支架投标厂商需有完备的施工方案。对整个安装的过程有明确的指导与规范。
2.抗震支架厂商需有足够的施工指导经验，需提供产品安装培训及相关文字资料。培训资料需明列所有安装节点的相关参数及注意事项，确保施工方技术人员能够充分理解安装要领并可靠安装产品。
3.在项目实施期间，抗震支架厂商需在现场安 专职技术人员常驻。由常驻人员保证对在安装过程中发生的问题及情况能够及时处理。
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