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消防工程抗震支架

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BIM是什么?
BIM是一个完备的信息模型它能够将工程项目在全生命周期中各个不同阶段的工程信息、过程和资源集成在一个模型中方便被工程各参与方使用通过三维数字技术模拟建筑物所具有的真实信息为工程设计和施工提供相互协调、内部一致的信息模型使该模型达到设计施工的一体化保障工程按时高质完成<> word-wrap: break-word >BIM有哪些特点?1.可视化“所见即所得”以3D模型作为设计成果展示及沟通协调工具给使用者更直接快速的了解工程设计理念与实际工程的空间感受透过BIM 3D模型的动态仿真可以让业主更直观地见到建筑物的未来设计成果<> word-wrap: break-word >2.协调性可以提早发现设计的冲突减少营建施工上的错误有效协调流程进行协调综合将设计、建造、运营过程中可能出现的问题进行优化将问题解决在发生之前<> word-wrap: break-word >3.模拟性建筑师及机电技师可以运用3D模型产出的数字模型传达完整的设计理念更具有指导性还可以通过关联项目进度中的各个时间节点有效提高项目管理的效能<> word-wrap: break-word >4.优化性利用BIM技术及与其配套的各种优化工具对项目进行优化处理还可给复杂程度高的建筑进行优化处理BIM能带来什么?<> word-wrap: break-word >窗企口优化,提升结构自防水能力三重防水,避免渗水问题 重防水:比传统施工增加滴水线,雨水凹槽滴落,避免渗入室内 重防水:用塞缝防水无收缩砂浆,替代传统的塞泡沫再添补砂浆,避免渗水第三重防水:比传统施工增加内高外低的企口,提升结构自防水能力<> word-wrap: break-word >铝模板深化,提高结构的稳定性在前期设计过程中将冷热水管结构中一次性预留减少后开槽风险以及对结构的二次破坏过梁一次性下挂,减少裂缝和传统抹灰提升生活品质钢筋深化,提高结构安全性利用TEKLA软件输出构件图纸通过验算以及钢筋的分布优化优化各个结构构件提升整体结构的安全性<> word-wrap: break-word >地下管线深化,提升使用体验感通过地库管线深化减少地库管线(如消火栓、集水井、坡道等)对业主行车带来的影响 限度地提升客户使用空间和体验使业主实际使用起来更方便、更安全<> word-wrap: break-word >地上管线深化,提升入住品质通过管线深化减少功能房间管线之间碰撞深化后实现集中加工提升管线各部分的成活质量 化提升客户使用空间和入住品质<> word-wrap: break-word > 砖深化,提高质量安全性经过砌体工程BIM的深化可以将每面墙都进行 版设计总结形成基于BIM的砌体工程标准化施工技术采用免抹灰或者采用薄抹灰减少水泥砂浆湿作业减少空鼓、开裂等质量隐患
广东九州酷游~中国机电抗震行业 者!《综合管廊管线支架技术规程》参编单位《建筑电 设备抗震设计与安装》参编单位《建筑给水 水设计手册》第三版参编单位《地铁工程抗震支吊架设计与安装》参编单位

一、抗震支吊架的分类(1)抗震支吊架:与建筑结构件牢固连接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施,由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。示意图如图1:
1- 长螺杆;2- 设备或管道等;3- 螺杆紧固件;4- C 型槽钢;5- 快速抗震连接构件;6- 抗震连接构件
图1 抗震支吊架示意图
(2)侧向抗震支吊架:斜撑与管道截面平行的抗震支吊架。示意图如图2
1- 斜撑;2- 抗震连接件;3- 锚固件;4- 螺杆锚固件;5- 承重吊杆;6- 管道图2 侧向抗震支架示意图
(3)纵向抗震支吊架:斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。示意图如图3:
1- 斜撑;2- 抗震连接构件;3- 锚固件;4- 螺杆紧固件;5- 承重吊杆;6- 管道图3 纵向抗震支吊架示意图
(4)单管(杆)抗震支吊架:同一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。示意图如图4:
11- 螺杆紧固件;2- 专用槽钢;3- 管道或设备     图4 单管(杆)抗震支吊架示意图
(5)门型抗震支吊架:由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。示意图如图5:

1- 结构体;2- 长螺母;3- 长螺杆;4- 方垫片;5- 槽钢紧固件;6- 膨胀螺栓;7- 抗震连接构件;8- 槽钢;9- 快速抗震连接构件图5 门型侧向抗震支吊架示意图
二、适用范围(1)大于DN65mm的所有管道;
(2)所有防 烟系统管道;(3)所有直径大于0.70m的圆形风管;(4)所有截面积大于0.38㎡的矩形风管;(5)重量在15kg/m及以上的电线桥架;(6)所有门形吊架。
三、节点布置原则(1)刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架 间距12m,先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑(见图6)。

1-抗震支吊架图6 水平直管段中部增设抗震支吊架示意图
(2)刚性连接金属管道长为36m,按 24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求(见图7)。1-抗震支吊架;2- 纵向抗震支吊架;图7 水平直管段纵向抗震支吊架示意图
(3)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点允许纵向偏移,水管及电线套管不得大于 侧向支吊架间距的1/16,风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍(见图8)。
1-抗震支吊架图8 刚性连接水平管道纵向示意图
(4)纵向抗震支吊架 间距24m,侧向抗震支吊架 间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12) /2+0.6=18.60m。详见图9。
1-侧向抗震支吊架;2- 抗震支吊架;3- 纵向抗震支吊架图9 水平直管段纵向抗震支吊架示意图
(5)当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时,管线与设备之间应采用柔性连接,水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑,垂直管线底部距地面大于0.15m 应设置抗震支撑(见图10)。1-侧向抗震支吊架;2- 柔性连接;3- 地面设备;4- 抗震支吊架
图10 管线与设备连接时抗震支吊架设置示意图

四、施工要点4.1 施工步骤
测量→下料→吊点栓胀安装→垂直向吊杆安装→横担(或管卡)安装→侧向、纵向加固件安装。4.2 操作要点(1)管道和电线套管允许纵向偏移,但不得超过 侧向支撑间距的1/6;风管允许偏差,但不得超过风管风度的2倍。(2)水平管道在90°转弯时,需设抗震支吊架;其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时,需设侧向及纵向抗震支吊架。(3)计算水平地震力荷载时,只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。(4)抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力,当把热胀冷缩因素考虑在内时,纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。(5)保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑,门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。(6)用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位,否则会因地震作用而产生不同的位移。(7)单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/ 纵向作用的拐点抗震支撑,应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑,即不能作为另一方向(主管)的支撑。(8)管线穿越建筑沉降缝时,应考虑沉降位移设计。(9)侧/ 纵向斜撑安装的 佳垂直角度为45°,可根据现场实际情况适当调整。(10)对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架,无论侧向/ 纵向斜撑,斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。4.3抗震支吊架的施工依据抗震支吊架在地震中可对给 水系统、空调系统、电 管线系统提供充分的保护,所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的为提高抗震支撑的使用九州酷游,应于 90° 弯头处 0.6 m 以内设置抗震支撑,尽可能达到“双作用”的效果。“双作用”支撑必须满足以下要求:(1)承载力大于侧向与纵向荷载的总和;(2)“双作用”支撑应由直接与管线或线缆套管连接(双作用不适用于门形吊架);(3)“双作用” 支撑的间距要求(图震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担,即侧向抗震支撑承担侧向负荷,纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接,与钢结构作柔性连接,且须经设计人员验算。
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1前言         
近年来,我国多地陆续出现强震,给人民带来巨大的损失,老百姓深受灾难。如何保障建筑不在地震时发生雪崩式的倒塌,保证地震时结构不发生整体崩溃,尽量减少因地震引起的建筑结构次生灾害对人员伤亡和经济损失,成了当前研究抗震工作的重中之重。而建筑机电抗震在整体的建筑结构抗震中起到至关重要的作用。
所以,在建筑本体具有高性能抗震的基础上,机电设备的抗震必须配套施行,抗震支架的使用就是对机电设备的抗震性能的可靠保证。
2特点及适用范围   
一、工法特点1.1 施工步骤
二、适用范围各种室内停车场、商场等大型室内公共场所。
住宅楼、办公楼的地下车库及主楼公共部位等公共场所。
3工艺流程          
工艺流程图抗震支架图例抗震支架细部节点深化设计图
槽钢下料大样图按钮式锁扣安装图
管束扣垫安装大样图带调节齿管束安装大样图
4效益分析
1、工期效益公共部位综合管线支架传统做法需经过除锈、尺量下料、打孔、切口打磨、焊接、焊渣清理、焊缝处理、喷漆防腐、晾干等工序后才可投入使用;抗震支架采用成品镀锌槽钢、螺杆,在安装加工区定尺下料可直接进行拼装组合,待施工现场支架定位完成后,可直接进行支架安装施工,同传统支架施工做法相比,工期节约2~3倍。
2、经济效益抗震支架采用标准化生产,拼装组合操作简单,架体安装过程中可以节省大量的人工,以诚国际项目为例,本工程地下室应用了抗震支架共计1025架,人工对比如下表:
支架安装传统工艺与抗震支架人工用量对照表抗震支架安装所需的人工量比传统支架安装所需人工用量节省 (102.5 - 34.2)÷102.5×100%=66.7%,大大降低抗震支架安装的用工量。
3、安全文明施工效益1、架体所有构件均采用含有镀锌层的钢制材料,不仅大大提高了架体的防火性能,而且整个工程没有耗材,所有材料均能重复使用,真正实现了“零耗损”的环保目标,响应了国家节能减 绿色施工的号召。
2、抗震支架无需焊接、喷漆防腐,无火源及易燃品对施工人员及周围空间影响较小。
3、抗震支架外形美观,能够较好的改善了现场文明施工形象。
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