抗震支架是实用效果很好的一种应用于建筑工程中的机电抗震设施，加入抗震支架的建筑机电系统在抗震建设发挥着巨大的作用，可以说是十分有效的强化了整个建筑物的抗震性能。

以往我们通常介绍的是抗震支架产品，本文就主要来介绍一下抗震支架的主要配件，C型钢。

 抗震支架配件C型钢 
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。可广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。
C型钢的品种名称
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、 玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、 加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、 手动叉车C型钢、 不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
C型钢适用范围
C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
C型钢的规格类别
C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
C型钢应用于抗震支架有哪些优点与特点？
1、C型钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件灵活配置，形成完整的结构支撑体系；
2、可以和墙体、地面、天花板、混凝土、钢结构等各种结构构件进行连接；
3、新颖的轴向加筋设计增加了C型槽钢的抗拉强度；
4、C型钢内卷边处有锯齿，可以有效抗滑、抗冲击、抗 剪、方便整个系统可靠连接；
5、C型钢表面有辅助刻度记号，能方便现场安装加工，背面腰形孔方便安装调节；
6、成型后表面热浸锌处理或环氧喷涂处理，后期一般不需要维护，外观美观；
7、各种附件与C型钢可任意搭配，安全性能高。
抗震支架系统-槽钢系统
单面槽钢
实际应用• 快速有效的与钢结构、混凝土结构或其他 结构搭建多种形式的支架系统。 • 快捷方便的管道固定， 的风管和桥架 支撑及其他工艺安装。 • 所有专用配件与C型槽钢都可以任意搭 配，安全使用。
构造外形• 新型的C型槽钢，外形美观，超前的设计 理念，精湛的制作工艺。 • 轴向加筋肋设计，增强抗扭能力。 • C型钢卷边锯齿设计，配合专利的槽钢锁 扣进行连接，有效增强抗剪、抗滑移、抗 冲击能力。 • C型钢背面多条形孔设计安装灵活方便。
安装• 顶面自带辅助标尺，现场切割精准、快 速。 • 多种C型钢截面高度，适用于不同规格的 管道、风管和桥架的安装，经济实用。
技术参数• 材 料：2 . 5/ 2 .7 5 m m 选 用 2 7 5 g 镀 锌 板 SGH340；按照JIS G 3302标准生产。• 防腐处理： - 预镀锌厚度20μm - 热浸镀锌厚度65μm/ 80μm - 环氧喷涂 - 不锈钢
双面槽钢
实际应用
• 支架系统主体部件，用作立柱、主梁和次 梁。 • 作为基材和支架系统之间的连接件，上面 可快速有效的搭建多种形式的支架系统。 • 双拼槽钢在加大承载能力的同时，使双向 支撑与吊装成为可能。
构造外形 • 新型的C型槽钢，外形美观，超前的设计 理念，精湛的制作工艺。 •轴向加筋肋设计，增强抗弯能力。 • C型钢卷边锯齿设计，配合专利的槽钢锁 扣进行连接，有效增强抗剪、抗滑移、抗 冲击能力。 • C型钢背面条形孔设计，安装灵活方便。 • 采用高端设备铆接而成，无需焊接，安全 可靠，性能稳定。
安装 • 根据实际需要，C型槽钢可在工地现场切 割。 • 多种C型钢截面高度，适用于不同规格的 管道、 风管和桥架的安装，经济实用。
技术参数• 材 料：2 . 5/ 2 .7 5 m m 选 用 2 7 5 g 镀 锌 板 SGH340；按照JIS G 3302标准生产。• 防腐处理： - 预镀锌厚度20μm - 热浸镀锌厚度65μm/ 80μm - 环氧喷涂 - 不锈钢
此外，抗震支吊架配件还由槽钢底座、管卡或管束、连接件、锚栓、螺母螺栓等组成，所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。
 黑金抗震支吊架系统 
什么是电泳涂装电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料 具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
工艺特点
电泳表面处理工艺的特点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大 污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装九州酷游高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
（4）生产九州酷游高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动九州酷游；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
（7） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
电泳涂装的原理
电泳的涂装原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下，离子化的树脂胶粒将同时发生电泳、电解、电沉积和电渗作用，使之在金属表面附着一层树脂膜的加工方法。
电泳涂装的优点
(1)电泳涂装有利于实现自动流水线生产，涂装节奏快、自动化程度高、工件经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业，使生产九州酷游大大提高。
(2)涂膜厚度均匀，对阴极电泳来说，很容易通过电压调节将膜层厚度控在155m一355m中的任一值。
(3)对工件表面的覆盖性能好，特别是工件有异形面及孔，电泳都能较好的覆盖。
(4)优越的环保安全作业性，电泳涂料液仅含有不到3%的助溶剂，以水作为分散介质，没有发生火灾的危险性，也不会产生溶剂挥发对环境及大 的污染。电泳涂装设备都配置有超滤循环系统，使槽液得到有效利用，仅偶尔 放少量超滤液，不存在涂料液对环境的污染。电泳涂料利用率高达95%以上，由于槽液钻度很低，工件带出量少并经超滤装置回收，损耗极低。
(5)涂膜外观好，无流痕，烘干时有较好的展平性。由于湿膜仅含少量水分，烘烤时不会产生流挂现象，也不存在溶剂蒸 冷凝液对涂膜的再溶解作用。涂膜平整、光滑。
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抗震支架是在设备进场前安装还是在设备进场后安装　　　众所周知，抗震支架的概念逐渐被广泛应用，体现在冷热水、消防设施和管道的使用上。抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费极小。抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。抗震支架的 重要的安装是抗震接头的布置。水平直管路各段两端应设置横向抗震托架，以保证托架在工作时不受外界环境影响。另外要注意的是，抗震托架的对角撑面应距 托架的0.1米以上。当竖直管道通过水平管道时，所用的连接装置均为柔性连接，既可以实现密封，又可以无限延长其使用寿命，起到抗震作用。支持作用。该钻机应用于抗震支架的钻进。严禁进行火焰切割。右支架应在拐角处弯曲，熨烫应平整平整。支架应无毛刺、间隙、泄漏等缺陷。本工程采用镀锌钢支架。因此，在支架制造和安装之前，镀锌钢应该镀两次。即使受损部分被涂漆，在放下抗震托架之前，钢也应该被矫直。小断面钢采用砂轮切割机切割，大断面钢采用火焰切割。切割切割端面的边缘和毛刺，并用砂轮抛光机抛光，以保证切割端面的美观。立管承重托架的安装应牢固可靠，采用的形式及复合焊接质量应满足要求，必要时应进行承重试验，托架与管道之间的锚固应可靠牢固。管道支架位置应准确、水平垂直、平整牢固、与管道紧密接触。那么，抗震支架的安装是在设备进场前安装还是设备安装完后再安装呢?　　如果对抗震支架有了解的客户都知道，抗震支架不同于承重支架，承重支架是要在设备安装前就必须安装好，在安装设备。而抗震支架必须要等设备安装完成以后，在设备上再安装抗震支架加于固定，所以，抗震支架安装必须要等所有设备进场安装完成后才能安装，抗震支架安装周期非常快，对环境影响也小，现场操作不会留下有很多垃圾废物。对安装后的清理也非常方便，只需要把多余的材料清理走就可以了。
一、抗震支架设计要求在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中明确指出：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电 、燃 、消防等（具体设计范围详见下表）1、冷热水、消防、空调等系统设备、管道抗震设计范围：悬吊管道中超过1.8KN的设备；（1.8KN=1.837吨）大于等于DN65以上的生活给水、消防管道。2、空调、通风管路系统抗震设计范围：所有矩形截面积大于等于0.38m2的矩形风管；所有直径大于等于0.7m的风管系统。3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震设计范围：内径大于等于60mm的电 配管；重力大于等于150N/m的电缆桥架、母线槽。二、抗震支架技术要求抗震支吊架系统品牌商应具如下条件：（1)具有建筑工程中的机电管线综合布 ，支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力（根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书）（2)品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范(1)《通风与空调工程质量验收规范》GB50234(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(3)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981(4)《建筑抗震设计规范》GB50011(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476(6)《 体灭火系统施工及验收规范》GB50263(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG160(8)《建筑结构荷载规范》GB50009(9)《钢结构设计规范》GB50017(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95(11)《混凝土结构加固设计规范》GB50367(12)《非结构构件抗震设计规范》JGJ339-2015(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974(14)《建筑给 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261(16)《建筑电 工程施工质量验收规范》GB503032、抗震支吊架材料。规格。要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试，满足系统抗震组件在力值递增，循环加载至35kN作用下，部件无断裂或 变形等损坏现象，并提供 检测机构的加盖CMA章的检测报告。3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T7002006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；C型槽钢。全螺纹吊杆可进行现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。4、为确保安装连接可靠性，抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不得使用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。提供连接锁扣的报告：槽钢锁扣卷边抗拉能力测试报告、槽钢锁扣卷边抗滑移能力测试报告和槽钢锁扣疲劳荷载测试报告，以确保各连接点之间的可靠连接，各加固节点地震力荷载分布科学、合理，并提供方案说明书。5、锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型。扩孔型建筑锚栓》JG160的有关规定，锚栓的选用应符合现行行业标准《混凝土结构后锚栓技术规程》JGJ145的有关规定。并提供锚栓的报告：非开裂混凝土下的抗拉性能检验报告、非开裂混凝土下的抗剪性能检验报告、开裂混凝土下的抗拉性能检测报告、拉力疲劳荷载性能检测报告、防火性能检测报告、抗震性能（裂缝反复开合性能、低周反复拉力荷载性能、低周反复剪力荷载性能）的检验报告，长期荷载性能检测报告，确保锚栓在地震作用下安全。6、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用其有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。提供抗震连接构件的报告： 力学性能检测报告，确保抗震连接构件在地震作用下安全。7、为确保抗震支架整体安全性，抗震支架所有部件（含槽钢，抗震连接件、螺杄、锚栓等）均应由同一厂商提供，不得分别从不同的供应商处采购。提供抗震支架整体的报告：整体振动性能测试报告、整体防火性能测试报告，确保抗震支吊架在地震作用下安全，在发生火灾情况下具有一定的防火能力。8、抗震支吊架系统中轻型C型钢内缘要有齿牙，并且所有配件的安装依靠螺栓机械连接实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接，整套综合管线安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。9、轻型C型钢侧面须有轴向加强筋，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时轻型C型钢截面无变形。10、生产或销售企业针对本项目的深化方案，应根据自身产品性能来设计，产品性能应符合图纸节点位置的地震效应值要求（S地震效应值≡R构件承载力）。11、客户满意度证明（由使用单位出具的项目使用满意度证明文件）。12、保温管束应采用聚氨脂材料，必须具备B2级或以上的耐火等级及相对应的检测报告。13、投标单位须确保抗震支架工程通过质监站的验收，如因产品、深化设计、安装原因导致验收不合格，投标单位需承担相关的所有经济损失以及引起的所有损失.14、投标单位有完整的《成品支架安装技术手册》、《成品支架安装使用指南》、《成品支架荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套资料，以保证产品的安全与提供优质的服务。15、投标单位的深化图纸不允许出现任何带有企业L0G0的标识以及文字在图纸方案中全部隐去。16、抗震支架设计及安装范围必须满足机电暖通、电 、给 水、弱电等专业设计及验收规范，深化图纸严格按照规范设计并现场安装到位。抗震支架安装要求常见抗震支架分类
常见抗震支架检测报告
抗震支架间距要求
抗震支架管理要求管理重点及难点
管理创新点
施工实例