现在人们对于抗震支架的应用并不陌生，安装抗震支架可以达到一定的保护作用，让装置和管线等在发生地震时也可以保持原有状态，或者是降低因为地震所引发的损坏问题，近年来支架的安装和应用越来越普遍，也受到了九州酷游用户的认可和欢迎。那么在安装抗震支架时，有哪些方法技巧可以选用呢？在进行支架的安装操作时，需要尽量减少动力因素，这样在发生震动时可以有效防止管线等装置的位移现象，也可以改善支架的阻力，让支架在安装之后更加灵活便捷，同时起到良好的防护效果。另外在固定安装抗震支架的过程中，还需要注意控制支架的力度转换情况，这样可以提升流通性，也可以让支架的水平承受度更高，避免在转动过程中影响到对管线的保护作用，也能够降低磨损问题，所以在进行支架设计安装时，这一点也不能够忽视。在安装抗震支架的过程中还需要尽量避免摩擦力对于支架所产生的负面影响，所以在安装之前需要先进行计算，并结合实际情况制定安装操作流程。这样可以尽量降低在震动过程中所产生的摩擦力，也可以避免膨胀问题的产生，通过有效的设计和安装操作，还可以对管线等装置的摆动进行有效控制。
   抗震支架是用于在遭遇地震时候能有效抵御来自水平和垂直力的设备，其抗震支架的体系分类和不同体系设备安装原则，以下业内相关专家就来告诉大家。   业内相关专家介绍，通常抗震支架体系分类能分为管道抗震体系、电 抗震体系和风管抗震体系，各体系的安装原则如下：
   一、在管道抗震体系中，设备安装的原则为：
   1、在管道抗震体系中，加固侧向距离要求为：对于设备焊接钢管、沟槽连接收道和钎焊铜管等相关刚性材质的管线，其横向设备间距的对照不能超出12m，而对一些HDPE等相关非刚性材质的管线，横向设备间距的对照不能超过6m。
   2、在管道抗震体系中，加固纵向距离要求为：焊接钢管、沟槽连接收道和钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向设备间距对照不能超过24m，HDPE等非刚性材质管线横向设备间距不能超过12m。
   二、在风管抗震体系，设备安装的原则为：
   1、在风管抗震体系中，线槽、刚性电 线管和桥架侧向抗震对照间距不能超过12m，纵向抗震对照间距不能超过24m。
   2、在风管抗震体系中，对于非刚性材质电 线管、线槽和桥架横向抗震间距不能超出6m，纵向对照间距不能超出12m。
   三、在电 抗震体系中，设备安装的原则为：
   通常在电 抗震体系中，其安装的模式和部署原则都需能够严格按照相关力学计算后进行确定，在计算过程中对地震力的计算还需能够满足规范要求，以能达到好的安装效果。

抗震支吊架配送到工程项目现场后，经施工部门对种类、数量、规格、尺寸等验收后，就涉及到抗震支架相关构件的储存和安装问题。对于抗震支架相关构件的储存，很多工程上的朋友了解的并不是很清楚，这里为大家详细阐述抗震支架的存储和安装。抗震支架储存1、抗震支架应储存在通风良好、干燥的库房内。
2、抗震支架构件应同型号、规格的储存在货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m。
3、槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条（或木架子、竹胶板等），不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应垫干燥木条。
4槽钢的堆放高度不宜高于1.0m,并应有防倾覆措施和警示标牌。
抗震支架安装抗震支架是用于支撑机电建筑水管、电 桥架、风管等设备提供抗震支撑，抗震支架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。
1、固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓。锚固区基材表面应坚实、平整，在锚固深度的范围内混凝土强度等级应达到C30或以上。
2、固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接。
3、C型槽钢和全螺纹吊杆应按施工尺寸切割时，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺伤人。
4、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。
5、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。
6、侧/纵向斜撑安装的 佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。
7、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。
同时，在安装抗震支架时要注意管夹与管道连接处应设置防震 缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固。根据《GB 50981-2014 建筑机电工程抗震设计规范》抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。