抗震支架规范要求是国家强制规定。2015年住房城乡建设部发布国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》 公告批准《建筑机电工程抗震设计规范》为国家标准，编号为GB 50981-2014，自2015年8月1日起实施。目前，国内安装抗震支架主要依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》。此规范中对抗震支架是否强制安装，需进行安装的情况进行了详细的说明。在建筑机电工程中，抗震支吊架已开始强制使用，但是很多工程朋友对此还比较陌生，因为一直以来建筑在设计中基本不考虑机电的抗震，抗震支吊架也从没用过。但是现在情况不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和设计。
    众所周知，在全球发生的地震中，因次生灾害致人伤亡的比例占44%，而原生灾害致人伤亡的比例为31%！原生灾害是指：地震发生时，因建筑物坍塌而造成的人员伤亡和财产损失。次生灾害是指：伴随直接灾害同时发生或由其引发的其他灾害。如：山体滑坡、泥石流、水灾、火灾、爆炸、燃 泄漏等。次生灾害是比原生灾害更可怕的存在。1947年,NFPA13 次规定建筑自动喷淋消防系统的抗震支架设计方式，也就是说美国 早是在消防领域开始了抗震领域的设计要求。随后在上世纪60、70年代，美国又开始全面定义了建筑机电抗震支架系统，应用于水、暖、风、电等机电设备的抗震需求。在2008年汶川大地震之前，中国并未有具体的抗震设备制定标准和要求，为了贯彻执行国家有关建筑工程、防震减灾的法律法规并实行以预防为主的方针，减轻地震对于建筑机电系统的破坏，避免人员伤亡，减少经济损失，国家制定了GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，要求抗震设防烈度为6度及6度以上的地区，必须进行抗震设计。
    机电抗震支架系统的相关法律、规范和标准：
    1、《中华人民共和国防震减灾法》第三十五条规定，“重大建设工程和可能发生严重次生灾害的建设工程，应该按照国务院有关规定进行地震安全性评价，并按照经审定的技术安全性评价报告所确定的抗震设防要求进行抗震设防。”“对医院、学校、大型商场、居民住宅小区等人员密集场所的建设工程，应当按照高于当地房屋建筑的抗震设防要求进行设计和施工，采取有效措施，增强抗震设防能力。”在中国，建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓，对建筑机电抗震设计须迅速提高认识，这对于建筑物的抗震减灾起到极为重要的作用和意义。
    2、《GB50981-2014 建筑机电抗震设计规范》（国家标准）：
    依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，抗震支吊架的定义是：与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。本规范自2015年8月1日起实施。
    3、《CJ/T 476-2015建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（行业标准）
    4、《CECS 420:2015抗震支吊架安装与验收规程》（协会标准）
    哪些项目需要设置机电抗震支架：
    第1.0.4条（强条）规定抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。适用于抗震设防烈度为6度至9度的建筑机电工程抗震设计，不适用于抗震设防烈度大于9度或有特殊要求的建筑机电工厂抗震设计。
    抗震支架设计的要求：
    设置抗震支架之后，机电系统可以做到：小震不损 、中震可修 、大震不倒。
    抗震支架的要求：
    组成抗震支吊架的所有构件应
    （1）采用成品构件（注意：是成品，而非现场拼凑）；    （2）连接紧固件的构造应便于安装；    （3）抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算。
    哪些地方需要使用抗震支吊架？规范中机电部分，强制要求（来源于规范）：
    1、给 水部分：
    （1）需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65 者，当其采用吊架固定时，应按规范第8章的要求设置抗震支承；    （2）8 度、9 度地区的高层建筑的给水、 水立管其直线长度超过50m 时宜采取抗震动措施，其直线长度超过100m 时，应采取抗震动措施；    （3）8 度、9 度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定。
    2、暖通部分：
    （1）管道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装“门”形弯头或设伸缩节；    （2）锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑，多根管道共用支吊架或管径≥300mm 的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架；    （3）矩形截面面积大于等于0.38m2 和圆形直径大于等于0.70m 的风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第８章的要求。    （4）防 烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架。（强条）
    3、燃 部分：
    （1）对于内径不小于25mm 的燃 管道应进行抗震设计；    （2）燃 管道通过隔震层时，应在室外设置阀门和切断阀，并设置地震感应器，地震感应器与切断阀联锁；    （3）在建筑高度大于50m 的建筑内，燃 管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。
    4、电 部分：
    （1）重要电力设施可按设防烈度提高1 度进行抗震设计，但为8 度及以上时不再提高；    （2）对于内径大于等于60mm 的电 配管及重力大于等于150N/m 的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防；    （3）设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。（强条）
一、安装抗震支架的一般规定1、对于吊杆长度不大于300mm的吊杆悬挂管道，建议进行抗震支架的补强；2、必须严格执行：防 烟风道及相关设备应采用抗震支吊架。包括 烟，消防补风系统，消防前室正压送风系统，管线及风机相关设备。3、 非强调但应严格执行：3.1 管径大于等于DN65的生活给水、热水及消防管道，当采用吊架、支架或托架固定时，应按本规范要求设置抗震支吊架；3.2 重力大于1.8KN的空调机组、风机等设备当采用吊装时应设置抗震支吊架3.3 管径大于或等于25mm的燃 管道均应进行抗震设计；3.4 管径不小于DN60mm的电 配管及重力不小于15Kg/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防；3.5 矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形或直径大于等于0.7m的风道可采用抗震支吊架；二、基本规定1、抗震支吊架材料、规格、要求均应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的规定，并附有检测报告和出厂合格证。2、抗震支吊架的所有构件均应采用成品构件，除C型槽钢、全螺纹吊杆可以进行现场切断外，不得对其它产品进行现场加工。3、抗震连接构件及管道连接构件材料厚度不应小于5mm，表面宜采用锌铬涂层、热浸镀锌等方式处理。4、锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160的规定，锚栓的选用应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的规定。5、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。三、抗震支吊架形式抗震支吊架分为：管道抗震支吊架(单管，门型，桥架抗震支吊架，风管抗震支吊架。1) 门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑（对于风管抗震支架，当其风管宽度超过1m时，宜使用两个侧向支撑）；2) 同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；3) 门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；4) 所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁承重柱上，严禁将斜撑安装到砖墙。5) 侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30度。


做抗震支吊架行业，免不了就要接触到C型钢的镀锌问题，今天小编就来总结下抗震支架关于镀锌的这些点。
锌是一种银白色的金属，标准电极电位为一0．76V。它的化学性质非常活泼，易溶于酸又易溶于碱。锌在干燥的空 中几乎不发生变化。但在潮湿的大 中能与空 中的 、二氧化硫及氧 发生反应。当锌镀层经铬酸盐钝化之后，其耐蚀性可提高6—8倍。所以所有的镀锌层都要经过钝化处理以提高抗蚀性能。
钢铁件表面镀上一层锌层后，可保护钢铁基体不受腐蚀。因为相对于钢铁而言，锌的电位要比钢铁的电位负。镀锌层属于阳极性镀层。因此，镀锌层的抗蚀性能主要决定于钝化膜的类型和镀锌层的厚度。
与其他镀层相比，镀锌层的成本低，抗蚀性能好。
镀锌工艺有哪几种?如何选择? 镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。
热镀将经过表面处理的钢或铸铁件浸入高温熔融的锌液中，在其表面形成锌和锌—铁合金镀层的工艺过程。
冷镀也叫电镀，是用化学里的置换反应，通过化学反应将金属表面的金属元素置换成锌，形成镀层，锌层厚度一般不超过10微米。
这里主要讨论电镀锌。电镀锌种类繁多，五花八门。

但从镀锌镀液的pH值上分，主要有两大类：
碱性镀锌和酸性镀锌。
碱性镀锌工艺是指镀液的pH值是碱性。但因络合剂不同，分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。
氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。早期的氰化镀锌溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的 缺点是毒性太大，对环境危害严重。
锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代， 的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的 优点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为为改进，可以和氰化镀锌比美。酸性镀锌镀液的pH值在4—6。20世纪7D年代大搞无氰镀锌的 个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯锌为主盐，氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的氯化铵 体对电镀设备腐蚀性很大。+电流九州酷游也较低。、对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。
氯化钾(或氯化钠)镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。 它主要成分为：氯锌为主盐，一般使用含量为70～909／L。氯化钾作导电盐，使用含量从140—2809／L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作pH值缓冲剂，以稳定pH值在4．6—5．4之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25。309／L。

单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。
氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流九州酷游高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。
从市场上看，目前镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐镀锌和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见拙，缓慢退出历史舞台。
酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250—5009／L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30．509tL之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化铵的。除了上述几种外，还要加入一些添加剂，作用是使镀层细致。 早是采用糊精或树胶，后来发明了一些专用光亮剂使镀层更加光亮细致。
硫酸盐镀锌的 优点是可使用较大电流密度(1．5A／din2)，镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差，不宜用来镀较复杂工件。
由于它的特殊性，硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单，连续化生产性强的行业。
除了上述几种常用的镀锌工艺外，还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羧酸盐镀锌等工艺，但应用不多，不再介绍。 
国家标准中规定的锌层重量标准是多少？在GB/T 2518-2008镀锌钢板国家标准里，对于镀锌层是有明确的规定的， 低不少于80克/平方米，在设计图纸里标注为Z80，有些工程对耐腐蚀性能有更高要求的，会要求120克、275克甚至500克每平方米，像华为E2C项目、深圳地铁9号线项目等，都是设计的高锌层铁皮，所以具体选用的镀锌层厚度要按图纸设计要求。

在具体现场检测时，我们一般是选用涂层测厚仪（铁基探头的）来测量镀锌层的厚度， 这个80克是指板材双面锌层之和达到80克。
镀锌厚度测量，一般是每一种规格的板抽3块，在镀锌钢板上面积不大于1cm²的考察面正反面各做3次镀锌厚度测量，所得的测量平均值为局部镀锌厚度，在该钢板上测出的5次局部镀锌厚度的平均值为其平均镀锌厚度。涂层测厚仪测出的结果是厚度，单位是µm,镀锌层重量=厚度×7.14。这个厚度的单位用µm，得出的重量的单位就是克，实际上这个7.14就是锌的密度值