抗震支架是在设备进场前安装还是在设备进场后安装　　　众所周知，抗震支架的概念逐渐被广泛应用，体现在冷热水、消防设施和管道的使用上。抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费极小。抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。抗震支架的 重要的安装是抗震接头的布置。水平直管路各段两端应设置横向抗震托架，以保证托架在工作时不受外界环境影响。另外要注意的是，抗震托架的对角撑面应距 托架的0.1米以上。当竖直管道通过水平管道时，所用的连接装置均为柔性连接，既可以实现密封，又可以无限延长其使用寿命，起到抗震作用。支持作用。该钻机应用于抗震支架的钻进。严禁进行火焰切割。右支架应在拐角处弯曲，熨烫应平整平整。支架应无毛刺、间隙、泄漏等缺陷。本工程采用镀锌钢支架。因此，在支架制造和安装之前，镀锌钢应该镀两次。即使受损部分被涂漆，在放下抗震托架之前，钢也应该被矫直。小断面钢采用砂轮切割机切割，大断面钢采用火焰切割。切割切割端面的边缘和毛刺，并用砂轮抛光机抛光，以保证切割端面的美观。立管承重托架的安装应牢固可靠，采用的形式及复合焊接质量应满足要求，必要时应进行承重试验，托架与管道之间的锚固应可靠牢固。管道支架位置应准确、水平垂直、平整牢固、与管道紧密接触。那么，抗震支架的安装是在设备进场前安装还是设备安装完后再安装呢?　　如果对抗震支架有了解的客户都知道，抗震支架不同于承重支架，承重支架是要在设备安装前就必须安装好，在安装设备。而抗震支架必须要等设备安装完成以后，在设备上再安装抗震支架加于固定，所以，抗震支架安装必须要等所有设备进场安装完成后才能安装，抗震支架安装周期非常快，对环境影响也小，现场操作不会留下有很多垃圾废物。对安装后的清理也非常方便，只需要把多余的材料清理走就可以了。

去年，国家正式实施了《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014。
就是这本：
机电抗震：通俗点讲就是，机电系统的管线、设备等，抗击地震的措施要求。
作为暖通设计人员，不难发现，在新出的设计图纸设计说明中，都会多出来一个章节：抗震设计。
这个章节里，出现的文字描述，都是从规范里摘抄、整合的东西。
某项目摘录：
上面看到分享君所说有点粗略，下面就详细聊聊，这本规范，我们必须掌握哪几点：
1、哪些项目需要设置机电抗震支架：
针对必须设置机电抗震支架的项目，具体要求是：机电抗震设防烈度为6级及以上地区项目。
也有个限制：地震等级9级以上或者特殊要求的建筑不适用（这里面的特殊要求的建筑，分享君也猜不透是什么建筑，可能是：鸟巢、国家体院馆等等类似的吧）；
2、抗震支架设计的要求：
设置抗震支架之后，机电系统可以做到：小震不损 、中震可修 、大震不倒。
3、抗震支架的要求：
组成抗震支吊架的所有构件应（1）采用成品构件（注意：是成品，而非现场拼凑）；（2）连接紧固件的构造应便于安装；（3）抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算。 
4、规范中机电部分，强制要求（来源规范）：
给 水部分：（1）需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65 者，当其采用吊架固定时，应按规范第8章的要求设置抗震支承；
（2）8 度、9 度地区的高层建筑的给水、 水立管其直线长度超过50m 时宜采取抗震动措施，其直线长度超过100m 时，应采取抗震动措施；
（3）8 度、9 度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定。
暖通部分：（1）管道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装“门”形弯头或设伸缩节；
（2）锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑，多根管道共用支吊架或管径≥300mm 的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架；
（3）矩形截面面积大于等于0.38m2 和圆形直径大于等于0.70m 的风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第８章的要求。
（4）防 烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架。（强条）
燃 部分：（1）对于内径不小于25mm 的燃 管道应进行抗震设计；
（2）燃 管道通过隔震层时，应在室外设置阀门和切断阀，并设置地震感应器，地震感应器与切断阀联锁；
（3）在建筑高度大于50m 的建筑内，燃 管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。
电 部分：（1）重要电力设施可按设防烈度提高1 度进行抗震设计，但为8 度及以上时不再提高；
（2）对于内径大于等于60mm 的电 配管及重力大于等于150N/m 的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防；
（3）设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。（强条）
5、实际项目案例（来源网络）：
消防水管部分：
桥架部分：
风管部分：
生活水管部分：
从以上实际案例图片中不难发现，其实机电系统抗震支架的原理，就是利用了三角形稳定性原理，把 初的上下单向纵向力，再加上左右的横向力，使设备、管道更牢固，在地震时能经得起横向的破坏力。
2015年08月01日之后的新建项目，就开始按照规范要求，加装抗震支架吧，要不，审图公司，过不了；项目 后质监站验收，过不了。。。
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抗震支撑的应用广泛，包括建筑物的供水，供暖通风和空调，电 ，煤 ，消防等，因此对地震支撑的施工要求将更加严格。　　施工工艺及技术要求　　1.工艺流程：测量，锚定螺栓定位，切割，主要起重部件的安装，横向/纵向支撑的安装，加劲装置的安装。　　2.操作准备：施工人员应认真研究安装工程的使用说明书，掌握抗震支架和吊架安装的技术规范，操作程序，质量验收标准及其他有关规定。　　3.测量和地脚螺栓的定位：主要测量从安装点到地面的管道高度，以确定全螺纹吊杆的长度，加硬槽钢的长度和对角撑槽钢的长度；确定用于钻孔的膨胀锚固螺栓的位置。　　4.切削材料：根据实测数据确定全螺纹吊杆，加强槽钢和斜撑槽钢的长度，然后进行切割。切割后，在切口上喷涂金属锌喷涂剂，以避免切口腐蚀。　　5.主吊装部分的安装：根据主吊装膨胀螺栓的位置钻孔，然后安装膨胀锚栓和主吊装部分。　　6.安装横向和纵向支架：找到横向和纵向支架的膨胀锚栓的位置，钻孔，然后安装横向和纵向支架。　　7.加劲装置的安装：加劲装置的安装间距应符合相应要求。　　运作　　1.严禁在安装过程中用力挤压地震支撑物挤压其他管道货物，改变垂直吊架的角度，以免影响其他管道的使用功能和地震支撑物的抗震效果。　　2.在安装抗震支架过程中，吊线应完整。螺栓，六角螺母和悬挂装置之间的连接应牢固牢固。