我们都知道，抗震支架所用产品表面需进行涂层处理，常用的处理工艺就是电镀锌和热镀锌。
但是还有一种工艺叫做热浸锌，很多人傻傻分不清，把热镀锌和热浸锌混为一谈，实际上不是这样的！
热镀锌
概述
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
防护性能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大 腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大 腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大 腐蚀能力优于电镀锌。
（热镀锌工艺）
热镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与 外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时， 先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。
热浸锌
概述
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。
优点
耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大 腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的 道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空 膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
（热浸锌工艺）
热浸锌镀层问题
折叠局部变灰甚至有些地方有网状花纹。根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有:
(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。
热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。
(2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。
其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽 可能减少灰暗镀层。在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。
热镀锌？热浸锌？这下清楚了吧！
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虽然现在的新建小区都会预留出空间设置空调外机，但大多数老旧小区，空调外机往往由其支架固定在房屋外。多年风吹日晒，不仅外机开始老化，支架也早已出现了不同程度的锈蚀。
长期暴露在外的支架缺少维护，日益锈蚀，形成了安全隐患。假使支架生锈严重，无法承托空调外机造成坠落，后果无法想象。
由此及彼，那么在建筑工程中使用到的成品支架抗震支架是否也会出现生锈的情况，甚至造成“掉落”等安全隐患呢？
正规厂商生产的合格的支架产品，其锌镀层厚度是完全符合国家标准的。并且在后续的使用中，正规厂商会定期进行保养和维护。
支架产品应用到建筑中本就是为了起到承重、抗震等作用的，是用来保护建筑和人民安全的。如有产品有镀层损坏、轻微松动等影响安全的情况，可进一步维护确保支架的安全稳定。
当然，支架市场的发展，势必造成了各种品牌繁多，品质不齐的现象，甲方在选择厂商时一定要细细甄别，以防粗制滥造，以次充好的品牌和产品。
支架产品运用到建筑上，无疑承担了保护管道、设备等正常运行的重担。特别是抗震支架，其作用主要是防止地震时机电设备掉落砸伤群众、保护机电设备运行及震后恢复。若使用了不正规厂商生产的不合格产品，其危害影响可想而知。
事实上，近些由于不合格产品导致的建筑物掉落事故已经屡见不鲜了，引发的血的教训早该引起重视了！偷工减料、粗制滥造的情况更应该在源头上阻断！
往期回顾
●机电管线抗震支吊架的施工管理要点
●抗震支架在未来的应用会越来越广吗？●抗震支架使用安装要用到哪些配件？●成品支架施工技术特点与适用范围



抗震支架Seismic support
什么抗震支架？
抗震支架也被称作抗震支吊架，是一种专用于防止机电工程设施位移、振动的设备。抗震支架在实际工程应用中对建筑机电工程设施起到保护作用。不仅能承受来自纵向的荷载能力，也可以承受任意水平方向的荷载能力。
用于消防、供暖、通用、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施的加固。
抗震支架系统方案
01
强弱电抗震支吊架系统（1） 重量超过 1.8KN 的风机等设备，内径大于等于DN60mm 的电 配管，15kg/m 或以上的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽都应设置抗震支吊架。 烟风道、事故通风风道及相关设备采用抗震支架。 （2） 刚性管道侧向抗震支撑设计间距不得超过 12m；柔性管道侧向抗震支撑 设计间距不得超过 6m。（3） 刚性管道纵向抗震支撑 设计间距不得超过24m；柔性管道纵向抗震支撑 设计间距不得超过 12m。 （4） 抗震支撑 终间距应根据具体深化设计及现场情况综合确定。
02
综合抗震支吊架系统采用综合抗震支架系统的优点：1、施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一抗震支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装抗震支吊架的复杂过程，提高了工作九州酷游。2、节约投资。抗震支吊架的减少，减少了钢材用量，节约了成本。3、有效控制标高。综合平横技术就是怎样有效的利用空间，在满足各种管线4、布置的前提下，压缩空间，可以有效的控制标高。5、可使管线布局清晰。支吊架的减少，均匀合理布置综合支吊架，使管线看起来清晰，没有零乱感。
03
暖通抗震支吊架系统
1、暖通空调抗震支架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。2、水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向暖通空调抗震支架。3、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向暖通空调抗震支架。4、每段水平直管道应在两端设置侧向暖通空调抗震支架，当两个侧向暖通空调抗震支架间距大于 设计间距时，应在中间增设侧向暖通空调抗震支架。5、每段水平直管道应至少设置一个纵向暖通空调抗震支架，当两个纵向暖通空调抗震支架间距大于 设计间距时，应按要求间距依次增设纵向暖通空调抗震支架。
04
给水及消防抗震支吊架系统
在暖通空调抗震支架上安装的各专业管线遵守“电上、风中、水下，小管让大管、有压管让无压管、弱电避强电、易弯曲的管线让不易弯曲的管线、不用经常检修的管让需经常检修的管”的总原则,即平行布置管线时电 设备的管线位于 上方,通风空调的风管位于中间层,所有水管位于 下层。
抗震支架产品
01
电缆桥架抗震支架
02
综合双向抗震支架
03
管道抗震支架04
风管抗震支架
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