（1）抗震支吊架：与建筑结构件牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。示意图如图1：1- 长螺杆；2- 设备或管道等；3- 螺杆紧固件；4- C 型槽钢；5- 快速抗震连接构件；6- 抗震连接构件图1 抗震支吊架示意图
（2）侧向抗震支吊架：斜撑与管道截面平行的抗震支吊架。示意图如图2：
1- 斜撑；2- 抗震连接件；3- 锚固件；4- 螺杆锚固件；5- 承重吊杆；6- 管道图2 侧向抗震支架示意图
（3）纵向抗震支吊架：斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。示意图如图3：
1- 斜撑；2- 抗震连接构件；3- 锚固件；4- 螺杆紧固件；5- 承重吊杆；6- 管道图3 纵向抗震支吊架示意图
（4）单管（杆）抗震支吊架：同一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。示意图如图4：11- 螺杆紧固件；2- 专用槽钢；3- 管道或设备图4 单管（杆）抗震支吊架示意图
（5）门型抗震支吊架：由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。示意图如图5：
1- 结构体；2- 长螺母；3- 长螺杆；4- 方垫片；5- 槽钢紧固件；
6- 膨胀螺栓；7- 抗震连接构件；8- 槽钢；9- 快速抗震连接构件图5 门型侧向抗震支吊架示意图
（1）大于DN65mm的所有管道；（2）所有防 烟系统管道；（3）所有直径大于0.70m的圆形风管；（4）所有截面积大于0.38㎡的矩形风管；（5）重量在15kg/m及以上的电线桥架；（6）所有门形吊架。
（1）刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架 间距12m，先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑（见图6）。
1-抗震支吊架图6 水平直管段中部增设抗震支吊架示意图
（2）刚性连接金属管道长为36m，按 24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求（见图7）。1-抗震支吊架；2- 纵向抗震支吊架；图7 水平直管段纵向抗震支吊架示意图
（3）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点允许纵向偏移，水管及电线套管不得大于 侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍（见图8）。
1-抗震支吊架图8 刚性连接水平管道纵向示意图
（4）纵向抗震支吊架 间距24m，侧向抗震支吊架 间距12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为：（24+12） /2+0.6=18.60m。详见图9。
1-侧向抗震支吊架；2- 抗震支吊架；3- 纵向抗震支吊架图9 水平直管段纵向抗震支吊架示意图
（5）当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面大于0.15m 应设置抗震支撑（见图10）。1-侧向抗震支吊架；2- 柔性连接；3- 地面设备；4- 抗震支吊架
图10 管线与设备连接时抗震支吊架设置示意图


4.1 施工步骤
　　测量→下料→吊点栓胀安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。
4.2 操作要点（1）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过 侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。（2）水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时，需设侧向及纵向抗震支吊架。（3）计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。（4）抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。（5）保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。（6）用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。（7）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/ 纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。（8）管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。（9）侧/ 纵向斜撑安装的 佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。（10）对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/ 纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。
4.3抗震支吊架的施工依据　　抗震支吊架在地震中可对给 水系统、空调系统、电 管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的为提高抗震支撑的使用九州酷游，应于 90° 弯头处 0.6 m 以内设置抗震支撑，尽可能达到“双作用”的效果。“双作用”支撑必须满足以下要求：
（1 ）承载力大于侧向与纵向荷载的总和；
（2）“双作用”支撑应由直接与管线或线缆套管连接（双作用不适用于门形吊架）；（3 ）“双作用” 支撑的间距要求（图震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。

1.抗震支架发展 2008年5.12汶川大地震后，建设部对原来GB50011-2001(建筑抗震设计规范)进行了修改，做到:大震不倒，中震可修，小震不坏。2014年10月9日，国家住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局正式颁布(建筑机电工程抗震设计规范)为国家标准，编号:GB50981-2014，从2015年8月1日起强制执行。抗震支架设计基本要求:标准是使建筑给 水、供暖、通风、空调、燃 、热力、通信、消防、防 烟等工程设施要抗震，以防发生二次伤害经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。2.发展趋势 近年来以来，伴随着科学水平以及经济条件的不断提高，人们对建筑安全更加重视。去年党的十九大顺利召开，中国地震局党组书记、局长郑国光接受记者采访时说道：十九大报告以人民为中心，明确了党为谁服务、怎么服务。下面的话，地震系统也将把健全公共安全体系，提升防灾减灾救灾能力放在 要位置。争取到2030年，我国要步入世界地震科技强国之列。  在党和 的高度重视下，尤其是自2008年汶川大地震发生以来，建筑机电系统的抗震设防得到了各级主管部门的高度重视，大部分从业人员对于建筑抗震支吊架的认知也是越来越深入了。在近几年的建筑结构工程中，越来越多的机电系统安装都开始采用了抗震支吊架，这已经成为机电系统安装施工的一个不可或缺的环节。  现在，国家已有明确规定，并 了相关的标准，要求在抗震设防烈度6度及以上地区的项目强制进行抗震措施，这也就意味着建筑结构机电系统的抗震将在全国范围内得到推广以及使用，它所带来的市场效应特别巨大。相信今后我国的抗震支吊架系统将会更加完善，人们的住房安全也将会有更高的保障，让我们的居住场所变得更加安全。生活也会变得更加幸福。 抗震支架现如今已经是强制安装，这体现出国家对抗震的重视，对抗震支架的要求也在不断增高，抗震支架发展趋势是一片光明，因为他和我们的生命安全息息相关。

抗震支架是在地震作用下，当管道和设备受到地震作用时，作为主要荷载的抗震支承系统，其抗震支承系统就会受到地震作用。有许多方法可采用，如单管抗震支架.门式多管抗震支吊架.电 系统管道抗震支吊架.风管抗震支吊架.综合管道抗震支吊架.以及设备抗震支吊架等。抗震支架的主要优点是：
1.组合构件.组合构造.整齐.美观.大方，不需要焊接或钻孔。拆装调整容易，重复使用，浪费极少。2.各专业配合，提高室内空间标高，有良好的相容性，各专业可共用一根吊架；充分利用空间，可使各专业管束之间能很好地配合。3.受力可靠.稳定，设计方案齐全，施工图纸齐全，所有受力构件(型钢、扣件(带锁紧锯齿))可实现刚性装配，连接无位移、无阶调整、定位。耐冲击和振动，提高支架节点的抗剪力。4.跟踪式服务，实时指导施工.解答问题，技术人员到现场指导.解答问题，对施工过程中遇到的特殊支吊架进行实时力学校核，并对各专业管束进行协调。5.安装速度快，工期短，安装速度比传统方法高6~8倍，生产安装费用降低二分之一。可以跨专业、跨部门工作，提高工作九州酷游，缩短工期。
6.使用寿命长，便于后期维护，根据使用环境.顾客的特殊要求，可按不同工艺提供电镀锌(冷镀锌).热镀锌及粉末镀锌(喷塑)涂层。7.材料预算准，且产品为标准化半成品，型号标识清晰，配合规范管理，材料及配件的浪费和丢失极少。
通过科学的计算，抗震支架系统作为抗震设防的一部分，发挥了重要作用。归结震级与能量的关系.各区域地震烈度影响等各种因素，当地震发生时，使建筑物具有抗震支架系统，避开各种设备.管道.油 管道等发作倾倒.损坏后发作.如煤 走漏.电力受损.燃 火灾等严重次生灾害，给民众以逃生供给更多时间和空间。