门型抗震支吊架是由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。门型抗震支吊架具有较强的抗震性能和超强的安全性能，采用与钢筋混凝土连接非常牢固。那么，门型抗震支架是如何设计和安装的呢？门型抗震支吊架设计1、门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑；
2、同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；
3、门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；
4、当管道上的附件质量大于25kg且于管道采用刚性连接时，或附件质量为9kg~25kg且于管道采用柔性连接时，应设置侧向及纵向抗震支撑。门型抗震支架安装1、测量、锚栓定位：测量所要安装点的管道规格及管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
2、切料 ：根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
3、主吊的安装：根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4、横梁的安装：安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。
5、侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。
6、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
门型抗震支吊架具备非常高的承受载荷的能力，连接可靠安全性高，抗震性能强。门型抗震支架的设计可以参考《建筑机电工程抗震设计规范》进行相关设计，并有专业的施工团队安装施工已确保门型抗震支架的安装质量和项目工程进度。
●抗震支架安装形式与施工●
1抗震支吊架设计方案规定
在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中明确提出：“抗震等级抗震设防等级为6度及6度之上地域的工程建筑机电安装工程务必开展抗震等级设计方案”关键包含工程建筑给 水、采暖自然通风与 空调、电 设备、 、消防安全等（实际设计方案范畴详细下表）
1、冷热水、消防、空调等系统设备、管道抗震设计范围：悬吊管道中超过1.8KN的设备；（1.8KN=1.837吨）大于等于DN65以上的生活给水、消防管道。<> >2、空调、通风管路系统抗震设计范围：所有矩形截面积大于等于0.38m2的矩形风管；所有直径大于等于0.7m的风管系统。<> >3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震设计范围：内径大于等于60mm的电 配管；重力大于等于150N/m的电缆桥架、母线槽。
2抗震支吊架技术标准
抗震支架系统软件品牌商应具以下标准
(1)具备工程建筑中的机电工程管线综合布 ，抗震支架设点、设计方案、测算、绘图、列举料表明细的工作能力（依据施工单位出示工程图纸绘图抗震支架设点工程图纸及重点计算书）
(2)品牌商能在本工程项目当场驻派专业服务支持工作人员相互配合施工图设计和具体指导拼装、售后服务
抗震支架系统软件技术标准
1、设计方案及施工验收规范(1)《通风与空调工程质量验收规范》GB50234(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(3)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981(4)《建筑抗震设计规范》GB50011(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476(6)《 体灭火系统施工及验收规范》GB50263(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG160(8)《建筑结构荷载规范》GB50009(9)《钢结构设计规范》GB50017(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95(11)《混凝土结构加固设计规范》GB50367(12)《非结构构件抗震设计规范》JGJ339-2015(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974(14)《建筑给 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261(16)《建筑电 工程施工质量验收规范》GB50303
2、抗震支架原材料、规格型号。规定应合乎现行标准国家标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的相关要求开展检测，考虑系统软件抗震等级部件在力值增长，循环系统载入至35kN功效下，构件无破裂或 性形变等毁坏状况，并出示 别检测中心的盖上CMA章的检验报告。
3、抗震支架的全部预制构件应选用制成品预制构件，C型圆钢为冷挤压成形圆钢，横截面规格及长短应当为规范铝型材，不锈钢板材材料考虑《碳素结构钢》GB/T7002006要求。圆钢反面有条型安裝孔和輔助伸长率，便于于工程施工时当场的安裝以及生产加工，与之后管道施工、维护保养和拓展应用；C型圆钢。全外螺纹吊架可开展当场断开外，不可对别的商品开展当场生产加工。
4、为保证安裝联接可信性，抗震支吊架系统软件应用的联接脚手架扣件务必是一体式联接脚手架扣件，不可应用地脚螺栓和弹黄螺帽的分离组成的接口方式。出示联接扣锁的汇报：圆钢扣锁打卷抗压强度工作能力检测报告、圆钢扣锁打卷抗载荷工作能力检测报告和圆钢扣锁疲惫载荷检测报告，以保证各节点中间的靠谱联接，各结构加固连接点地震灾害力载荷遍布科学研究、有效，并出示计划方案使用说明。
5、化学螺栓特性应合乎现行标准国家标准《混凝土用膨胀型。扩孔型建筑锚栓》JG160的相关要求，化学螺栓的采用应合乎现行标准国家标准《混凝土结构后锚栓技术规程》JGJ145的相关要求。并出示化学螺栓的汇报：非裂开混泥土下的抗压强度特性检测报告、非裂开混泥土下的抗弯特性检测报告、裂开混泥土下的抗压强度特性检验报告、抗拉力疲惫载荷特性检验报告、防火安全特性检验报告、抗震等级特性（缝隙不断开闭特性、低周不断抗拉力载荷特性、低周不断剪应力载荷特性）的检测报告，长期性载荷特性检验报告，保证化学螺栓在地震灾害功效下安全性。
6、抗震等级联接预制构件与工程建筑钢筋混凝土体联接的化学螺栓，应选用其有机械密码锁键效用的后扩底锚栓，不可应用澎涨化学螺栓。抗震等级联接预制构件与钢架结构联接，应选用专用夹具开展联接。出示抗震等级联接预制构件的汇报： 别物理性能检验报告，保证抗震等级联接预制构件在地震灾害功效下安全性。
7、为保证抗震支吊架总体安全系数，抗震支吊架全部构件（含圆钢，抗震等级联接件、螺杄、化学螺栓等）均应由同一生产商出示，不可各自从不一样的经销商处购置。出示抗震支吊架总体的汇报：总体震动功能测试汇报、总体防火安全功能测试汇报，保证抗震支架在地震灾害功效下安全性，在发生火灾事故状况下具备一定的防火安全工作能力。
8、抗震支架系统软件中轻形C型钢内缘要有齿牙，而且全部零配件的安裝借助地脚螺栓套筒连接完成，禁止一切以零配件的磨擦功效来担负承受力的安裝方法，以确保全部系统软件的靠谱联接，全套综合性管道安裝进行后具备安全性的抗震等级、耐冲击、抗载荷特性。
9、轻形C型钢侧边须有径向筋板，以提升横截面弯曲刚度，保证运送、激光切割及安裝时轻形C型钢横截面无形变。
10、生产制造或市场销售公司对于本新项目的推进计划方案，应依据本身商品特性设计制作，商品特性应合乎工程图纸连接点部位的地震灾害效用值规定（S地震灾害效用值≡R预制构件承载能力）。
11、顾客满意度证实（由应用企业出示的新项目应用满意率证明材料）。
12、隔热保温管教应选用聚氨酯原材料，务必具有B2级或之上的防火等级及相对性应的检验报告。
13、招投标企业须保证抗震支吊架工程项目根据质检站的工程验收，如因商品、施工图设计、安裝缘故造成 工程验收不过关，招投标企业要承担有关的全部财产损失及其造成的全部损害。
14、招投标企业有详细的《成品支架安装技术手册》、《成品支架安装使用指南》、《成品支架荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套材料，以确保商品的安全性与出示高品质的服务项目。
15、招投标企业的推进工程图纸不允许出現一切含有公司L0G0的标志及其文本在工程图纸计划方案中所有屏蔽掉。
16、抗震支吊架设计方案及安裝范畴务必考虑机电工程暖通工程、电 设备、给水 水、弱电安装等设计专业及施工验收规范，推进工程图纸严苛依照标准设计方案并当场安裝及时。
3抗震支吊架安装规定
普遍抗震支吊架归类
单管侧向抗震支吊架
单管纵向抗震支吊架
多管侧纵向抗震支吊架
普遍抗震支吊架检验报告
抗震支吊架型式检测报告<> ><> >锚栓拉力疲劳荷载性能检测报告
抗震支吊架间隔规定
4抗震支吊架管理方法规定
管理方法关键及难题
管理方法创新点
点击下列关键词，获取更多10W+干货<> ><> >智慧消防 | 智能锁产品 | 抗震支架安装步骤↓ | <> >机电抗震支吊架的新要点 | 抗震支架施工技术要求 | 抗震支吊架设计与应用 | 抗震支吊架完全解析 | 建设工程抗震管理条例 | 

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1.1抗震支架系统适用于建筑内部附属机电设备如给水 水系统、建筑电 系统、烟火检测和消防系统、燃 管道系统、通风与空调工程系统、照明系统和应急电源、通讯设备、建筑智能化系统的抗震要求。
1.2抗震支架实施流程：招标→深化设计→设计单位复核→机电设计院出正式施工蓝图→抗震支架供应商工厂加工→现场调整与施工；
1.3采用抗震支架的明显优势是：
①可找到 的专业产品供应商；
②抗震支架系统设计是根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特征、附属设备所处位置和运行要求等按相关标准经综合分析后定点定位定材设计、科学合理；
③材料及附件严格采用符合国标要求的产品、并通过专业的防腐工艺加工，比较安全、可靠。

2抗震支架部分的施工技术要求
抗震支架的实施，应力求科学、安全、可靠、经济、合理。
2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织说明
2.1.1 由综合机电施工单位组织业主、监理、总包等单位共同进行建筑机电设备抗震支架的品牌比选确认工作,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商，但 终决策权属建设方；
2.1.2 由抗震支架厂家负责组织机电设备抗震支架的深化设计和施工组织等工作。
2.1.3 抗震支架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。
2.2材料要求
2.2.1本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700-2006）》标准要求。
2.2.2五金产品表面钝化镀锌处理，镀锌层厚应该不低于8UM。
2.2.3五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
2.2.4五金产品表面电镀白锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于5UM。
2.2.5本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求。
2.2.6 C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm。
2.2.8螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求，性能等级须按照设计要求进行。
2.2.10所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。
2.2.11抗震支架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支架的 对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.3抗震支架深化设计说明
2.3.1在确认抗震支吊架供应商后，由抗震支吊架供应商在设计院提供的综合管线的基础上进行抗震支吊架深化设计，并提供由专业软件校核的成品支架系统信息表，其内容包括系统各个节点的荷载计算及槽钢，吊杆、锚栓及连接装置的材料选型，校核承载力和挠度。
2.3.2应提供深化设计后详细的支架布局图、支架节点详图，以便施工的开展和后期验收的开展。
2.3.3 基于深化设计，应提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接。
2.3.4风管荷载取值依据国家标准图集《金属、非金属风管支吊架》08K132；水管自重取值标准依据国家标准图集《室内管道支架及吊架》03S402；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》等。管线设计承载力安全系数为1.35，多种管线综合支架应综合满足上述标准要求。
2.3.5型材由配件经过槽钢锁扣进行连接；斜撑通过专属设计的抗震连接座、可调式铰链与槽钢、吊杆、管夹等连接；需要安装在槽钢上的配件通过带有槽钢螺母的扣件与配件紧密安装。
2.3.6抗震支架系统的固定点：
2.3.6.1 固定于钢柱及钢梁上的支架，不允许进行焊接和钻孔，采用抗震专属的夹具进行连接设计；
2.3.6.2 固定于楼板或者梁柱等建筑结构体上的支架，应采用拉拔强度和剪切强度都符合抗震荷载要求的锚栓，且安装有效埋深必须满足要求；
2.3.7 抗震支架系统刚性及柔性支架：
2.3.7.1 所有的抗震支架设计，应遵循国家相关规范要求；
2.3.7.2 抗震支架必须做综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书；
2.3.7.3 在建筑混泥土结构或者钢结构上安装使用刚性支架，需满足斜撑长细比L/r小于200，且各抗震支架配件均须满足抗震需求。在斜撑长细比L/r大于200或者斜撑安装空间受限的情况下建议采用柔性支架，柔性支架的斜撑及连接装置均采用抗震专属设计的钢索和连接件。
2.3.8若室内空间跨度较大，室内管道较多，需要增设钢结构辅助梁，屋面上原设计未考虑管道及风管的下挂荷载，亦需增设钢结构辅助梁，所有辅助钢结构应与原结构设计进行沟通，由专业的钢结构公司进行深化设计。
2.3.8 在满足规范要求的前提下，要尽量压缩普通支架占用空间，以确保机电管线整体的美观与少占用空间。
2.4抗震支架系统施工说明
2.4.1 所有抗震支架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支架应与暖通、给 水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工；
2.4.2 主材型钢标准长度为6.0米，施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺，系统拼装时，锁紧扭力为40N·m；
2.4.3 为确保抗震支架的安全，可靠性。抗震支架的安装须由抗震支架供应商组织施工；
2.4.4安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。
2.4.5 拼装好的支架若有外露的切口，须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以封护；
2.5抗震支架系统施工步骤
2.5.1准备工作
1）施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置情况。
2）认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
2.5.2成品槽钢存放及切割要求
1）槽钢运输到场后，尽量存放于室内
2）存放于室内时，需垫置防水薄膜，薄膜上放干燥木条，槽钢布置其上。
3）严禁在堆放的槽钢上踩踏
4）切割结束时应及时清除吸附槽钢表面和内侧的铁屑毛刺，并打磨切割产生的毛刺。
2.5.3安装步骤
1）安装点定位及锚栓的安装
• 对管道上的安装点进行定位，通过计算测量对各个螺栓的安装点进行精确定位并标记，误差不得大于2mm。
• 钻孔，对需要安装锚栓的点位确定锚栓安装深度后进行钻孔。 • 孔位清理：用清孔工具（ 筒、毛刷）清除孔内灰尘，为达到效果，应进行两刷两吹。 

• 安装锚栓：将膨胀锚栓打入规定的深度值。 
注：安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。 2.5.4管道支架安装 
1）单管支架安装步骤
• 先确定管夹安装位置，并安装好吊杆套件（包括加劲装置数量及安装位置）。 
• 对照节点信息表，确定安装斜撑角度，并安装好斜撑套件。上图为单管侧撑
上图为单管纵撑 
水管侧向及纵向支撑抗震吊架详图
2）组合门型支架安装步骤
注：上图中加劲装置之间的间距L不是固定的，它根据吊杆的尺寸和侧撑布置形式的变化而变化。
• 根吊杆时采用 ，2根吊杆时采用50%，2根吊杆一个侧撑时采用75% 
3）风管的门型支架安装形式 
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