抗震支架是实用效果很好的一种应用于建筑工程中的机电抗震设施，加入抗震支架的建筑机电系统在抗震建设发挥着巨大的作用，可以说是十分有效的强化了整个建筑物的抗震性能。

以往我们通常介绍的是抗震支架产品，本文就主要来介绍一下抗震支架的主要配件，C型钢。

 抗震支架配件C型钢 
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。可广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。
C型钢的品种名称
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、 玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、 加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、 手动叉车C型钢、 不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
C型钢适用范围
C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
C型钢的规格类别
C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
C型钢应用于抗震支架有哪些优点与特点？
1、C型钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件灵活配置，形成完整的结构支撑体系；
2、可以和墙体、地面、天花板、混凝土、钢结构等各种结构构件进行连接；
3、新颖的轴向加筋设计增加了C型槽钢的抗拉强度；
4、C型钢内卷边处有锯齿，可以有效抗滑、抗冲击、抗 剪、方便整个系统可靠连接；
5、C型钢表面有辅助刻度记号，能方便现场安装加工，背面腰形孔方便安装调节；
6、成型后表面热浸锌处理或环氧喷涂处理，后期一般不需要维护，外观美观；
7、各种附件与C型钢可任意搭配，安全性能高。
抗震支架系统-槽钢系统
单面槽钢
实际应用• 快速有效的与钢结构、混凝土结构或其他 结构搭建多种形式的支架系统。 • 快捷方便的管道固定， 的风管和桥架 支撑及其他工艺安装。 • 所有专用配件与C型槽钢都可以任意搭 配，安全使用。
构造外形• 新型的C型槽钢，外形美观，超前的设计 理念，精湛的制作工艺。 • 轴向加筋肋设计，增强抗扭能力。 • C型钢卷边锯齿设计，配合专利的槽钢锁 扣进行连接，有效增强抗剪、抗滑移、抗 冲击能力。 • C型钢背面多条形孔设计安装灵活方便。
安装• 顶面自带辅助标尺，现场切割精准、快 速。 • 多种C型钢截面高度，适用于不同规格的 管道、风管和桥架的安装，经济实用。
技术参数• 材 料：2 . 5/ 2 .7 5 m m 选 用 2 7 5 g 镀 锌 板 SGH340；按照JIS G 3302标准生产。• 防腐处理： - 预镀锌厚度20μm - 热浸镀锌厚度65μm/ 80μm - 环氧喷涂 - 不锈钢
双面槽钢
实际应用
• 支架系统主体部件，用作立柱、主梁和次 梁。 • 作为基材和支架系统之间的连接件，上面 可快速有效的搭建多种形式的支架系统。 • 双拼槽钢在加大承载能力的同时，使双向 支撑与吊装成为可能。
构造外形 • 新型的C型槽钢，外形美观，超前的设计 理念，精湛的制作工艺。 •轴向加筋肋设计，增强抗弯能力。 • C型钢卷边锯齿设计，配合专利的槽钢锁 扣进行连接，有效增强抗剪、抗滑移、抗 冲击能力。 • C型钢背面条形孔设计，安装灵活方便。 • 采用高端设备铆接而成，无需焊接，安全 可靠，性能稳定。
安装 • 根据实际需要，C型槽钢可在工地现场切 割。 • 多种C型钢截面高度，适用于不同规格的 管道、 风管和桥架的安装，经济实用。
技术参数• 材 料：2 . 5/ 2 .7 5 m m 选 用 2 7 5 g 镀 锌 板 SGH340；按照JIS G 3302标准生产。• 防腐处理： - 预镀锌厚度20μm - 热浸镀锌厚度65μm/ 80μm - 环氧喷涂 - 不锈钢
此外，抗震支吊架配件还由槽钢底座、管卡或管束、连接件、锚栓、螺母螺栓等组成，所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。
 黑金抗震支吊架系统 
什么是电泳涂装电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料 具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
工艺特点
电泳表面处理工艺的特点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大 污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装九州酷游高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
（4）生产九州酷游高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动九州酷游；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
（7） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
电泳涂装的原理
电泳的涂装原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下，离子化的树脂胶粒将同时发生电泳、电解、电沉积和电渗作用，使之在金属表面附着一层树脂膜的加工方法。
电泳涂装的优点
(1)电泳涂装有利于实现自动流水线生产，涂装节奏快、自动化程度高、工件经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业，使生产九州酷游大大提高。
(2)涂膜厚度均匀，对阴极电泳来说，很容易通过电压调节将膜层厚度控在155m一355m中的任一值。
(3)对工件表面的覆盖性能好，特别是工件有异形面及孔，电泳都能较好的覆盖。
(4)优越的环保安全作业性，电泳涂料液仅含有不到3%的助溶剂，以水作为分散介质，没有发生火灾的危险性，也不会产生溶剂挥发对环境及大 的污染。电泳涂装设备都配置有超滤循环系统，使槽液得到有效利用，仅偶尔 放少量超滤液，不存在涂料液对环境的污染。电泳涂料利用率高达95%以上，由于槽液钻度很低，工件带出量少并经超滤装置回收，损耗极低。
(5)涂膜外观好，无流痕，烘干时有较好的展平性。由于湿膜仅含少量水分，烘烤时不会产生流挂现象，也不存在溶剂蒸 冷凝液对涂膜的再溶解作用。涂膜平整、光滑。
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管道抗震支架安装规范广东九州酷游有限公司是襄阳管道抗震支架,襄阳防震支架批发,襄阳抗震支架厂家批发今天给大家介绍一下 ？管道抗震支架安装规范    
   电 线路安装时，抗震支架的每一个细节都要注意。为了保证电线的安全安装，发挥良好的抗震支撑作用，在建筑电线安装工程中起到建筑电力供应的作用，对电线的安装过程进行检查工作，以保证在整个地震过程中电线设备的正常运行。掌握建筑内部电 线路安装内容、安全施工规程等理论知识，明确电力施工的准备工作，优化安装设备及实施，提前熟悉内部整体施工，针对突发事件制定灵活的应对措施，优化电力施工的关键环节，确保抗震支撑的有效性。在具体的电力线路安装过程中，要注意抗震支座的维护，合理控制线路安装人员的穿线时间，积极督促现场电 线路施工进度，合理安 施工期间电力施工交叉协调施工。
    因为支架是保证建筑物内电力设备正常运行所必需的，所以在埋入室外送料线时，必须合理设计支架的安装位置，这样才能有效地保证建筑物内回路的抗震性能。与此同时，在室外住宅建筑认真开展电线埋地施工时，要保证支架装置各节点的整齐、完整，尤其要保证施工过程中支架电线的安装精度。在施工中，电 线路安装人员应严格遵守我国建筑电 工程施工的有关法律、法规，科学、 、合理地完成施工任务。
管道抗震支架设备的设计范围：1、dn65以上的生活给水、消防、采暖及空调水等管道系统；2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备或吊杆计算长度超过300mm的吊杆悬挂管道；3、内径不小于60mm的电 配管；4、重力不小于150n/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽；5、矩形截面面积≧0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的通风、空调等系统；6、所有防 烟风道、事故通风风道及相关设备。7、内径不小于25mm的燃 管道；在建筑高度＞50m的建筑内，燃 管道应设置抗震支撑；8、设在屋顶的共用天线等。
管道抗震支架的安装（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定， 热层不得妨碍其位移。（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、 热完毕后方可拆除。（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：a.活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。b.管托不得脱落。c.固定支架应牢固可靠。d.弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m，纵向间距为9m。刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

广东九州酷游有限公司是一家专业从事抗震支架、装配式支吊架、抗震支吊架、管廊抗震支架,集设计、通信支架、装配式支架、成品综合支吊架、U型吊架、预埋槽、BIM咨询生产、销售、安装于一体的多功能、多元化的现代化科技企业。产品广泛应用于核电站，发电厂改造，高铁建设，机场扩建，国家大型建筑工程等！

    抗震支架规范要求是国家强制规定。2015年住房城乡建设部发布国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》 公告批准《建筑机电工程抗震设计规范》为国家标准，编号为GB 50981-2014，自2015年8月1日起实施。目前，国内安装抗震支架主要依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》。此规范中对抗震支架是否强制安装，需进行安装的情况进行了详细的说明。在建筑机电工程中，抗震支吊架已开始强制使用，但是很多工程朋友对此还比较陌生，因为一直以来建筑在设计中基本不考虑机电的抗震，抗震支吊架也从没用过。但是现在情况不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和设计。
    众所周知，在全球发生的地震中，因次生灾害致人伤亡的比例占44%，而原生灾害致人伤亡的比例为31%！原生灾害是指：地震发生时，因建筑物坍塌而造成的人员伤亡和财产损失。次生灾害是指：伴随直接灾害同时发生或由其引发的其他灾害。如：山体滑坡、泥石流、水灾、火灾、爆炸、燃 泄漏等。次生灾害是比原生灾害更可怕的存在。1947年,NFPA13 次规定建筑自动喷淋消防系统的抗震支架设计方式，也就是说美国 早是在消防领域开始了抗震领域的设计要求。随后在上世纪60、70年代，美国又开始全面定义了建筑机电抗震支架系统，应用于水、暖、风、电等机电设备的抗震需求。在2008年汶川大地震之前，中国并未有具体的抗震设备制定标准和要求，为了贯彻执行国家有关建筑工程、防震减灾的法律法规并实行以预防为主的方针，减轻地震对于建筑机电系统的破坏，避免人员伤亡，减少经济损失，国家制定了GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，要求抗震设防烈度为6度及6度以上的地区，必须进行抗震设计。
    机电抗震支架系统的相关法律、规范和标准：
    1、《中华人民共和国防震减灾法》第三十五条规定，“重大建设工程和可能发生严重次生灾害的建设工程，应该按照国务院有关规定进行地震安全性评价，并按照经审定的技术安全性评价报告所确定的抗震设防要求进行抗震设防。”“对医院、学校、大型商场、居民住宅小区等人员密集场所的建设工程，应当按照高于当地房屋建筑的抗震设防要求进行设计和施工，采取有效措施，增强抗震设防能力。”在中国，建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓，对建筑机电抗震设计须迅速提高认识，这对于建筑物的抗震减灾起到极为重要的作用和意义。
    2、《GB50981-2014 建筑机电抗震设计规范》（国家标准）：
    依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，抗震支吊架的定义是：与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。本规范自2015年8月1日起实施。
    3、《CJ/T 476-2015建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（行业标准）
    4、《CECS 420:2015抗震支吊架安装与验收规程》（协会标准）
    哪些项目需要设置机电抗震支架：
    第1.0.4条（强条）规定抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。适用于抗震设防烈度为6度至9度的建筑机电工程抗震设计，不适用于抗震设防烈度大于9度或有特殊要求的建筑机电工厂抗震设计。
    抗震支架设计的要求：
    设置抗震支架之后，机电系统可以做到：小震不损 、中震可修 、大震不倒。
    抗震支架的要求：
    组成抗震支吊架的所有构件应
    （1）采用成品构件（注意：是成品，而非现场拼凑）；    （2）连接紧固件的构造应便于安装；    （3）抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算。
    哪些地方需要使用抗震支吊架？规范中机电部分，强制要求（来源于规范）：
    1、给 水部分：
    （1）需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65 者，当其采用吊架固定时，应按规范第8章的要求设置抗震支承；    （2）8 度、9 度地区的高层建筑的给水、 水立管其直线长度超过50m 时宜采取抗震动措施，其直线长度超过100m 时，应采取抗震动措施；    （3）8 度、9 度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定。
    2、暖通部分：
    （1）管道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装“门”形弯头或设伸缩节；    （2）锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑，多根管道共用支吊架或管径≥300mm 的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架；    （3）矩形截面面积大于等于0.38m2 和圆形直径大于等于0.70m 的风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第８章的要求。    （4）防 烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架。（强条）
    3、燃 部分：
    （1）对于内径不小于25mm 的燃 管道应进行抗震设计；    （2）燃 管道通过隔震层时，应在室外设置阀门和切断阀，并设置地震感应器，地震感应器与切断阀联锁；    （3）在建筑高度大于50m 的建筑内，燃 管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。
    4、电 部分：
    （1）重要电力设施可按设防烈度提高1 度进行抗震设计，但为8 度及以上时不再提高；    （2）对于内径大于等于60mm 的电 配管及重力大于等于150N/m 的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防；    （3）设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。（强条）