支架安装：抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明：‍
一、单管的安装步骤：根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装
1）测量主要是测量所要安装的管道距楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、全螺纹吊杆及马蹄形管夹。4）斜撑的安装定位斜撑膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。5）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装完成后图例：单管侧向支架                                           
 单管双向支架 
二、风管的安装步骤：以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装
1）测量主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4）横梁的安装安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。5）斜撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。6）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装完成后图例：风管单侧向支架                                   
    风管单侧双纵双向支架
三、桥架的安装步骤：根据桥架的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装
1）测量主要是测量所要安装的桥架规格及桥架底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4）横梁的安装安装横梁槽钢，进而安装限位组件。5）侧向、纵向支撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。6）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装图例：桥架单侧向支架          桥架单侧双纵双向支架 
4）组合的安装步骤：组合的种类有很多，但是安装的步骤基本一致，现已水管组合为例来进行安装，根据组合的安装形式，选择对应的抗震支吊架进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱槽钢的安装、水管的固定→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装1）测量主要是测量所要安装的水管的间距及水管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4）横粱槽钢的安装、水管的固定安装横梁槽钢，用P型夹或者Ω型夹固定水管在横梁槽钢上5）斜撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。6）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装图例：组合侧向支架                组合双向支架
管道安装注意事项：管道安装时不可在支吊架上拖拽，要轻拿轻放，防止破坏支吊架。抗震支吊架斜撑的安装垂直角度宜为45º，且不得小于30º。支吊架横杆在吊装管道时可临时上下调节，管道就位再重新紧固。安装管道操作人员在脚手架上作业，不可坐、站在支吊架上，不可将支吊架作为脚手架或固定物使用。质量标准要求抗震支吊架安装时应保证横杆及竖杆的横平竖直，不允许出现歪曲及扭曲变形的现象槽钢切割时切口应平整，切割后应需做补锌防腐处理；连接节点处的扭力应符合施工规范要求。成品保护：切割好用于安装的材料应放置在独立的区域并保证在搬运、安装的过程中不会发生磨损、变形的现象。未安装完成的支吊架不能作为支撑物或者悬挂保护物使用。已完成的支吊架或正在进行施工的支吊架应悬挂带有醒目说明性文字的标识以提醒其他工种注意成品保护。
安全要求：施工人员应穿戴：安全带、安全帽、安全鞋及相应的施工服装；特殊工种如焊接、切割、钻孔等需佩戴防护眼镜.其他安全要求请参考国家安全施工规范的相关要求。附录：1抗震支吊架【仓储要求】    2抗震支吊架【检查指南】3.抗震支吊架【验收标准】    4.抗震支吊架【维护指南】
【附录1】抗震支吊架仓储要求尽量放置在干燥通风的室内，如处于非常潮湿的环境中，应采取相应措施（消除明水积水，加强通风）。产品应放置在货架上。如货架为悬挑型，C型槽钢支撑点不大于2米，全牙螺杆支撑点不大于1.5米。如放置在室外，必须垫高和加设防雨防潮物件，防止积水和被雨水淋湿等。在确保安全的条件下，应该注意仓容的合理利用，产品放置按照产品类别及货号有序放置，保证产品出库方便以及便于通风、清洁、检查等维护工作外，同时还应注意节约仓储空间、提高作业九州酷游和减轻劳动强度。要根据储存限期以及仓库的自然条件和物质条件，因时、因物、因地制宜进行放置。在产品保管过程中，主要应该注意避免受机械性损伤，防止产生锈蚀现象。因此要采取相应的报关措施来加以预防。切割好用于安装的材料应放置在独立的区域并保证在搬运、安装的过程中不会发生磨损、变形的现象。未安装完成的支吊架不能作为支撑物或者悬挂保护物使用。已完成的支吊架或正在进行施工的支吊架应悬挂带有“醒目”说明性文字的标识以提醒其他工种注意成品保护。
【附录2】抗震支吊架检验方法1、产品外观检查
槽钢、托臂检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
表面镀层或涂层完好无磨损
目测
折弯处无裂痕无翘曲
目测
焊接处饱满无焊渣无 孔
目测
槽钢开口尺寸21.8~22.8mm游标卡尺全牙螺杆、六角螺栓、六角螺母等螺纹件检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
螺纹无缺陷
目测抗震连接件检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
焊接处饱满无焊渣无 孔
目测P型夹、欧姆夹检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
配套零件（螺栓、螺母等）完好无损，数量齐全
目测弹簧螺母、槽钢螺母检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
牙齿齐全无缺损
目测
2、单体支架形式检查如存在以下诸项则检查其是否符合设计：检验项目检验标准检验方法（检验工具）
主吊螺杆、横担槽钢、斜撑等的拼装形式图纸目测
主吊螺杆、横担槽钢、斜撑等的规格选用图纸目测
各螺杆、横担槽钢、斜撑之间的平行度、角度图纸游标卡尺、直角尺
各连接点连接件的选用图纸目测
各连接点连接件的方向与安装位置图纸目测
各连接点的弹簧螺母数量图纸目测
弹簧螺母的方向是否与槽钢垂直，即牙齿能与槽钢卷边咬合图纸直角尺
与底托连接的槽钢是否已紧贴到底座底板0~5mm游标卡尺
连接点的对穿螺杆位置与长度图纸目测
各连接槽钢之前的间隙0~5mm游标卡尺
各连接件与槽钢、螺杆等的角度图纸目测
各管夹的安装形式图纸目测
各管夹的自配零件（螺栓、螺母等）是否齐全图纸目测
各管夹的连接是否与槽钢等垂直图纸直角尺
橡胶管垫、内衬垫的安装图纸目测
3、强度检查六角螺栓、六角螺母的扭矩不可过大或过小螺栓规格安装扭矩(Nm)检验方法（检验工具）
M1040扭力扳手
M1250扭力扳手
M1675扭力扳手如发现没有安装到位的情况，应先做好临时固定将荷载卸除，再进行支架的固定
【附录3】抗震支吊架验收标准
检查支吊架是否按图施工编号检查项目检查标准检查方法
实际安装支吊架是否按照图纸图纸目测
支吊架是否发生变更图纸及设计变更目测
检查斜撑编号检查项目检查标准检查方法
斜撑与主吊的角度 佳角度为45°，且≥30°直角尺
抗震连接座的紧固双头拧断螺栓被拧断目测
检查加劲槽钢编号检查项目检查标准检查方法
加劲装置之间的间距≤500mm直尺
加劲槽钢的开口方向开口方向保持一致目测
检查锚栓编号检查项目检查标准检查方法
锚栓外露出基材的长度螺杆式锚栓露出基材长度≤(锚栓长度l- 有效锚固深度hef)敲击式锚栓露出基材长度为0直尺
锚栓距梁侧、墙侧距离后扩底锚栓=2*有效锚固深度hef膨胀锚栓=3*有效锚固深度hef直尺
锚栓数量按图纸检查。单个斜撑一颗锚栓，两孔底座两颗锚栓目测
检查槽钢编号检查项目检查标准检查方法
横梁及竖杆的垂直度及水平度检查90±5°直角尺
槽钢开口尺寸22.3±0.05mm游标卡尺
镀锌层外观表面无磨损，无划痕，切口处除锈并做防锈处理目测
检查连接件编号检查项目检查标准检查方法
连接间隙<2mm游标卡尺
镀锌层外观表面无磨损，无划痕目测
槽钢与底座底板连接间隙<2mm游标卡尺
检查六角螺栓及弹簧螺母编号检查项目检查标准检查方法
检查六角螺栓或对穿螺栓的扭力数值M12：50NmM10：40Nm 扭力扳手
弹簧螺母与槽钢安装角度90±5°
直角尺或目测槽钢齿应卡在弹簧螺母齿槽内检查荷载编号检查项目检查标准检查方法
吊挂物尺寸图纸目测，卷尺
吊挂物数量图纸目测，卷尺
吊挂物位置、间距图纸目测，卷尺
检查吊挂物与支架连接编号检查项目检查标准检查方法
管道与管卡尺寸是否配合管道外径与管卡适用范围、图纸目测
桥架或风管与槽钢连接处是否有限位装置图纸目测
其它国家现行规范、图集要求项目。
【附录4】抗震支吊架维护指南
防锈蚀维护定期对支架进行检查，检查支架是否有以下情况，如有则马上处理
表面擦伤、划痕、锌层破损等，用干抹布擦净后补锌有锈蚀点、锈蚀面出现，先除锈再补锌，锈蚀严重及时更换槽钢槽内积水，打开槽钢端帽放出积水并用干抹布擦干支架表面有结露，用干抹布擦干支吊架处于非常潮湿的环境中，应立即采取措施（消除明水积水，加强通风）
安全性维护定期对支架进行检查，检查支架是否有以下情况，如有则马上处理
槽钢、全螺纹吊杆等有非正常弯曲现象，查明原因并立即进行加固或更换连接件与槽钢、全螺纹吊杆等连接松动或脱落，立即调整回原位并按标准扭矩进行紧固支架发生变更，如使用过程中在支架上又要增加新的荷载（管道、桥架、设备、灯具、吊顶、维修时的临时荷载等），应立即查询资料重新计算或联系公司技术人员，不得擅自更改。
维护期限
非雨季期间，应至少一季度全面检查维护一次。雨季期间，至少一个月全面检查维护一次。4、安装视频二维码（扫码观看更清晰）
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抗震支架使用说明书1、抗震支架类型现在族库主要有以下四种类型：（1）、吊筋式支吊架：主要用于无抗震要求的桥架、风管等；（2）、单管四向抗震支吊架：主要用于有抗震要求的单根管道；（3）、多管道四向抗震支吊架：可用于有（无）抗震要求的桥架、管道、风管等，并可 多生成三层管道系统；（4）、矩形风管系统抗震支吊架：主要用于风管系统， 多可生成两层风管。注：以上C形钢规格为：21、31、41、52、72。所有需要输入C形钢规格请按需输入以上5个数值，否则有可能出现族参数错误。2、吊筋式支吊架使用说明：（1）、放置支架族，载入族后，进入需要放置支架的平面视图，点击项目浏览器中 族-常规模型-成品支架(吊筋)-标准，右键点击标准选择 创建实例 ，出现不可放置标志，选择 修改|放置构件菜单下的 放置在工作平面上，在平面视图空白处点击放置。（2）、参数设置平行于支架创建一个剖面视图，进入剖面视图；以设置一根300宽，底标高为2700的桥架为例，相关对应参数设置如下：如有二层，则勾选 二层 参数，三层桥架同样设置，3、单管四向抗震支吊架使用说明（1）、放置支架族同上述吊筋式支吊架，此族非基于平面族，所以少了选择工作平面的步骤。（2）、参数设置平行于支架创建一个剖面视图，进入剖面视图；支架参数如下 ：以一根DN150,管中标高为2750的管道为例，支架的偏移量与管道偏移量相同，支架管外径参数与管道外径相同，高度参数为管中标高至板顶的高度。C型钢规格参数，输入C型钢规格可改变C型钢大小，如无抗震要求，则可取消勾选抗震参数，抗震支架角度，斜撑角度大小。4、多管道四向抗震支吊架使用说明（1）、放置支架族同上述吊筋式支吊架，此族为基于平面族，所以放置时需要选择放置在工作平面上。（2）、参数设置平行于支架创建一个剖面视图，进入剖面视图；相关参数设置如下：5、矩形风管系统抗震支吊架使用说明（1）、放置支架族同上述吊筋式支吊架，此族为基于平面族，所以放置时需要选择放置在工作平面上。（2）、参数设置平行于支架创建一个剖面视图，进入剖面视图；参数设置如下：


一、抗震支吊架设计方案规定在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中明确提出：“抗震等级抗震设防等级为6度及6度之上地域的工程建筑机电安装工程务必开展抗震等级设计方案”关键包含工程建筑给 水、采暖自然通风与 空调、电 设备、 、消防安全等（实际设计方案范畴详细下表）
1、热水管、消防安全、 空调等系统软件机器设备、管路抗震等级设计方案范畴：悬吊管道中超出1.8KN的机器设备；（1.8KN=1.837吨）高于或等于DN65之上的日常生活给 水、消防管。2、 空调、通风管道路系统软件抗震等级设计方案范畴：全部矩形框截面高于或等于0.38m2的矩形框通风风管；全部直徑高于或等于0.4m的通风风管系统软件。3、供电系统管路及桥架系统软件抗震等级设计方案范畴：內径高于或等于60mm的电 设备穿管；作用力高于或等于150N/m的桥架、封闭母线。二、抗震支吊架技术标准抗震支架系统软件品牌商应具以下标准：（1)具备工程建筑中的机电工程管线综合布 ，抗震支架设点、设计方案、测算、绘图、列举料表明细的工作能力（依据施工单位出示工程图纸绘图抗震支架设点工程图纸及重点计算书）（2)品牌商能在本工程项目当场驻派专业服务支持工作人员相互配合施工图设计和具体指导拼装、售后服务抗震支架系统软件技术标准1、设计方案及施工验收规范(1)《通风与空调工程质量验收规范》GB50234(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(3)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981(4)《建筑抗震设计规范》GB50011(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476(6)《 体灭火系统施工及验收规范》GB50263(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG160(8)《建筑结构荷载规范》GB50009(9)《钢结构设计规范》GB50017(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95(11)《混凝土结构加固设计规范》GB50367(12)《非结构构件抗震设计规范》JGJ339-2015(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974(14)《建筑给 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261(16)《建筑电 工程施工质量验收规范》GB503032、抗震支架原材料。规格型号。规定应合乎现行标准国家标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的相关要求开展检测，考虑系统软件抗震等级部件在力值增长，循环系统载入至35kN功效下，构件无破裂或 性形变等毁坏状况，并出示 别检测中心的盖上CMA章的检验报告。3、抗震支架的全部预制构件应选用制成品预制构件，C型圆钢为冷挤压成形圆钢，横截面规格及长短应当为规范铝型材，不锈钢板材材料考虑《碳素结构钢》GB/T7002006要求。圆钢反面有条型安裝孔和輔助伸长率，便于于工程施工时当场的安裝以及生产加工，与之后管道施工、维护保养和拓展应用；C型圆钢。全外螺纹吊架可开展当场断开外，不可对别的商品开展当场生产加工。4、为保证安裝联接可信性，抗震支吊架系统软件应用的联接脚手架扣件务必是一体式联接脚手架扣件，不可应用地脚螺栓和弹黄螺帽的分离组成的接口方式。出示联接扣锁的汇报：圆钢扣锁打卷抗压强度工作能力检测报告、圆钢扣锁打卷抗载荷工作能力检测报告和圆钢扣锁疲惫载荷检测报告，以保证各节点中间的靠谱联接，各结构加固连接点地震灾害力载荷遍布科学研究、有效，并出示计划方案使用说明。5、化学螺栓特性应合乎现行标准国家标准《混凝土用膨胀型。扩孔型建筑锚栓》JG160的相关要求，化学螺栓的采用应合乎现行标准国家标准《混凝土结构后锚栓技术规程》JGJ145的相关要求。并出示化学螺栓的汇报：非裂开混泥土下的抗压强度特性检测报告、非裂开混泥土下的抗弯特性检测报告、裂开混泥土下的抗压强度特性检验报告、抗拉力疲惫载荷特性检验报告、防火安全特性检验报告、抗震等级特性（缝隙不断开闭特性、低周不断抗拉力载荷特性、低周不断剪应力载荷特性）的检测报告，长期性载荷特性检验报告，保证化学螺栓在地震灾害功效下安全性。6、抗震等级联接预制构件与工程建筑钢筋混凝土体联接的化学螺栓，应选用其有机械密码锁键效用的后扩底锚栓，不可应用澎涨化学螺栓。抗震等级联接预制构件与钢架结构联接，应选用专用夹具开展联接。出示抗震等级联接预制构件的汇报： 别物理性能检验报告，保证抗震等级联接预制构件在地震灾害功效下安全性。7、为保证抗震支吊架总体安全系数，抗震支吊架全部构件（含圆钢，抗震等级联接件、螺杄、化学螺栓等）均应由同一生产商出示，不可各自从不一样的经销商处购置。出示抗震支吊架总体的汇报：总体震动功能测试汇报、总体防火安全功能测试汇报，保证抗震支架在地震灾害功效下安全性，在发生火灾事故状况下具备一定的防火安全工作能力。8、抗震支架系统软件中轻形C型钢内缘要有齿牙，而且全部零配件的安裝借助地脚螺栓套筒连接完成，禁止一切以零配件的磨擦功效来担负承受力的安裝方法，以确保全部系统软件的靠谱联接，全套综合性管道安裝进行后具备安全性的抗震等级、耐冲击、抗载荷特性。9、轻形C型钢侧边须有径向筋板，以提升横截面弯曲刚度，保证运送、激光切割及安裝时轻形C型钢横截面无形变。10、生产制造或市场销售公司对于本新项目的推进计划方案，应依据本身商品特性设计制作，商品特性应合乎工程图纸连接点部位的地震灾害效用值规定（S地震灾害效用值≡R预制构件承载能力）。11、顾客满意度证实（由应用企业出示的新项目应用满意率证明材料）。12、隔热保温管教应选用聚氨酯原材料，务必具有B2级或之上的防火等级及相对性应的检验报告。13、招投标企业须保证抗震支吊架工程项目根据质检站的工程验收，如因商品、施工图设计、安裝缘故造成 工程验收不过关，招投标企业要承担有关的全部财产损失及其造成的全部损害.14、招投标企业有详细的《成品支架安装技术手册》、《成品支架安装使用指南》、《成品支架荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套材料，以确保商品的安全性与出示高品质的服务项目。15、招投标企业的推进工程图纸不允许出現一切含有公司L0G0的标志及其文本在工程图纸计划方案中所有屏蔽掉。16、抗震支吊架设计方案及安裝范畴务必考虑机电工程暖通工程、电 设备、给水 水、弱电安装等设计专业及施工验收规范，推进工程图纸严苛依照标准设计方案并当场安裝及时。抗震支吊架安裝规定普遍抗震支吊架归类普遍抗震支吊架检验报告抗震支吊架间隔规定抗震支吊架管理方法规定管理方法关键及难题管理方法创新点
END