支架安装：抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明：‍
一、单管的安装步骤：根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装
1）测量主要是测量所要安装的管道距楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、全螺纹吊杆及马蹄形管夹。4）斜撑的安装定位斜撑膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。5）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装完成后图例：单管侧向支架                                           
 单管双向支架 
二、风管的安装步骤：以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装
1）测量主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4）横梁的安装安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。5）斜撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。6）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装完成后图例：风管单侧向支架                                   
    风管单侧双纵双向支架
三、桥架的安装步骤：根据桥架的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装
1）测量主要是测量所要安装的桥架规格及桥架底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4）横梁的安装安装横梁槽钢，进而安装限位组件。5）侧向、纵向支撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。6）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装图例：桥架单侧向支架          桥架单侧双纵双向支架 
4）组合的安装步骤：组合的种类有很多，但是安装的步骤基本一致，现已水管组合为例来进行安装，根据组合的安装形式，选择对应的抗震支吊架进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱槽钢的安装、水管的固定→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装1）测量主要是测量所要安装的水管的间距及水管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。2）切料根据1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4）横粱槽钢的安装、水管的固定安装横梁槽钢，用P型夹或者Ω型夹固定水管在横梁槽钢上5）斜撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。6）加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。附安装图例：组合侧向支架                组合双向支架
管道安装注意事项：管道安装时不可在支吊架上拖拽，要轻拿轻放，防止破坏支吊架。抗震支吊架斜撑的安装垂直角度宜为45º，且不得小于30º。支吊架横杆在吊装管道时可临时上下调节，管道就位再重新紧固。安装管道操作人员在脚手架上作业，不可坐、站在支吊架上，不可将支吊架作为脚手架或固定物使用。质量标准要求抗震支吊架安装时应保证横杆及竖杆的横平竖直，不允许出现歪曲及扭曲变形的现象槽钢切割时切口应平整，切割后应需做补锌防腐处理；连接节点处的扭力应符合施工规范要求。成品保护：切割好用于安装的材料应放置在独立的区域并保证在搬运、安装的过程中不会发生磨损、变形的现象。未安装完成的支吊架不能作为支撑物或者悬挂保护物使用。已完成的支吊架或正在进行施工的支吊架应悬挂带有醒目说明性文字的标识以提醒其他工种注意成品保护。
安全要求：施工人员应穿戴：安全带、安全帽、安全鞋及相应的施工服装；特殊工种如焊接、切割、钻孔等需佩戴防护眼镜.其他安全要求请参考国家安全施工规范的相关要求。附录：1抗震支吊架【仓储要求】    2抗震支吊架【检查指南】3.抗震支吊架【验收标准】    4.抗震支吊架【维护指南】
【附录1】抗震支吊架仓储要求尽量放置在干燥通风的室内，如处于非常潮湿的环境中，应采取相应措施（消除明水积水，加强通风）。产品应放置在货架上。如货架为悬挑型，C型槽钢支撑点不大于2米，全牙螺杆支撑点不大于1.5米。如放置在室外，必须垫高和加设防雨防潮物件，防止积水和被雨水淋湿等。在确保安全的条件下，应该注意仓容的合理利用，产品放置按照产品类别及货号有序放置，保证产品出库方便以及便于通风、清洁、检查等维护工作外，同时还应注意节约仓储空间、提高作业九州酷游和减轻劳动强度。要根据储存限期以及仓库的自然条件和物质条件，因时、因物、因地制宜进行放置。在产品保管过程中，主要应该注意避免受机械性损伤，防止产生锈蚀现象。因此要采取相应的报关措施来加以预防。切割好用于安装的材料应放置在独立的区域并保证在搬运、安装的过程中不会发生磨损、变形的现象。未安装完成的支吊架不能作为支撑物或者悬挂保护物使用。已完成的支吊架或正在进行施工的支吊架应悬挂带有“醒目”说明性文字的标识以提醒其他工种注意成品保护。
【附录2】抗震支吊架检验方法1、产品外观检查
槽钢、托臂检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
表面镀层或涂层完好无磨损
目测
折弯处无裂痕无翘曲
目测
焊接处饱满无焊渣无 孔
目测
槽钢开口尺寸21.8~22.8mm游标卡尺全牙螺杆、六角螺栓、六角螺母等螺纹件检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
螺纹无缺陷
目测抗震连接件检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
焊接处饱满无焊渣无 孔
目测P型夹、欧姆夹检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
配套零件（螺栓、螺母等）完好无损，数量齐全
目测弹簧螺母、槽钢螺母检验项目检验标准检验方法（检验工具）
无褪色，无毛刺和损伤
目测
牙齿齐全无缺损
目测
2、单体支架形式检查如存在以下诸项则检查其是否符合设计：检验项目检验标准检验方法（检验工具）
主吊螺杆、横担槽钢、斜撑等的拼装形式图纸目测
主吊螺杆、横担槽钢、斜撑等的规格选用图纸目测
各螺杆、横担槽钢、斜撑之间的平行度、角度图纸游标卡尺、直角尺
各连接点连接件的选用图纸目测
各连接点连接件的方向与安装位置图纸目测
各连接点的弹簧螺母数量图纸目测
弹簧螺母的方向是否与槽钢垂直，即牙齿能与槽钢卷边咬合图纸直角尺
与底托连接的槽钢是否已紧贴到底座底板0~5mm游标卡尺
连接点的对穿螺杆位置与长度图纸目测
各连接槽钢之前的间隙0~5mm游标卡尺
各连接件与槽钢、螺杆等的角度图纸目测
各管夹的安装形式图纸目测
各管夹的自配零件（螺栓、螺母等）是否齐全图纸目测
各管夹的连接是否与槽钢等垂直图纸直角尺
橡胶管垫、内衬垫的安装图纸目测
3、强度检查六角螺栓、六角螺母的扭矩不可过大或过小螺栓规格安装扭矩(Nm)检验方法（检验工具）
M1040扭力扳手
M1250扭力扳手
M1675扭力扳手如发现没有安装到位的情况，应先做好临时固定将荷载卸除，再进行支架的固定
【附录3】抗震支吊架验收标准
检查支吊架是否按图施工编号检查项目检查标准检查方法
实际安装支吊架是否按照图纸图纸目测
支吊架是否发生变更图纸及设计变更目测
检查斜撑编号检查项目检查标准检查方法
斜撑与主吊的角度 佳角度为45°，且≥30°直角尺
抗震连接座的紧固双头拧断螺栓被拧断目测
检查加劲槽钢编号检查项目检查标准检查方法
加劲装置之间的间距≤500mm直尺
加劲槽钢的开口方向开口方向保持一致目测
检查锚栓编号检查项目检查标准检查方法
锚栓外露出基材的长度螺杆式锚栓露出基材长度≤(锚栓长度l- 有效锚固深度hef)敲击式锚栓露出基材长度为0直尺
锚栓距梁侧、墙侧距离后扩底锚栓=2*有效锚固深度hef膨胀锚栓=3*有效锚固深度hef直尺
锚栓数量按图纸检查。单个斜撑一颗锚栓，两孔底座两颗锚栓目测
检查槽钢编号检查项目检查标准检查方法
横梁及竖杆的垂直度及水平度检查90±5°直角尺
槽钢开口尺寸22.3±0.05mm游标卡尺
镀锌层外观表面无磨损，无划痕，切口处除锈并做防锈处理目测
检查连接件编号检查项目检查标准检查方法
连接间隙<2mm游标卡尺
镀锌层外观表面无磨损，无划痕目测
槽钢与底座底板连接间隙<2mm游标卡尺
检查六角螺栓及弹簧螺母编号检查项目检查标准检查方法
检查六角螺栓或对穿螺栓的扭力数值M12：50NmM10：40Nm 扭力扳手
弹簧螺母与槽钢安装角度90±5°
直角尺或目测槽钢齿应卡在弹簧螺母齿槽内检查荷载编号检查项目检查标准检查方法
吊挂物尺寸图纸目测，卷尺
吊挂物数量图纸目测，卷尺
吊挂物位置、间距图纸目测，卷尺
检查吊挂物与支架连接编号检查项目检查标准检查方法
管道与管卡尺寸是否配合管道外径与管卡适用范围、图纸目测
桥架或风管与槽钢连接处是否有限位装置图纸目测
其它国家现行规范、图集要求项目。
【附录4】抗震支吊架维护指南
防锈蚀维护定期对支架进行检查，检查支架是否有以下情况，如有则马上处理
表面擦伤、划痕、锌层破损等，用干抹布擦净后补锌有锈蚀点、锈蚀面出现，先除锈再补锌，锈蚀严重及时更换槽钢槽内积水，打开槽钢端帽放出积水并用干抹布擦干支架表面有结露，用干抹布擦干支吊架处于非常潮湿的环境中，应立即采取措施（消除明水积水，加强通风）
安全性维护定期对支架进行检查，检查支架是否有以下情况，如有则马上处理
槽钢、全螺纹吊杆等有非正常弯曲现象，查明原因并立即进行加固或更换连接件与槽钢、全螺纹吊杆等连接松动或脱落，立即调整回原位并按标准扭矩进行紧固支架发生变更，如使用过程中在支架上又要增加新的荷载（管道、桥架、设备、灯具、吊顶、维修时的临时荷载等），应立即查询资料重新计算或联系公司技术人员，不得擅自更改。
维护期限
非雨季期间，应至少一季度全面检查维护一次。雨季期间，至少一个月全面检查维护一次。4、安装视频二维码（扫码观看更清晰）
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抗震支架价格决定了质量，很多都是货比三家，都是想求便宜，但是一分价钱一分货。抗震支架由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可以省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的 承载力需大于算得的地震力。广东九州酷游有限公司诚招代理商。  从抗震设计的内容出发，建筑物的结构选型要求需要有多个抗震防线和合理的地震作用传递途径，做到结构合适和拥有很好的抗震承载力。其中抗震支架作为一个主要的抗震结构构件，发挥着十分重要的作用，能在一定的强度条件下，如地震发生时，可以消耗和承受一定的压力，减轻地震破坏，从而减轻各方面的损失，保护人身安全。      从抗震支架本身结构出发，抗震支架主要是由锚固体、加固吊杆、斜撑和连接构件组成，在安装加固时通过一系列科学计算，如在抗震支架的悬吊螺杆和锚固件之间的调整，其螺杆和锚固件的 承载能力需大于算得的地震力。可见，抗震支架的设置的严密性。      从抗震建设的作用上来说，抗震支架作为其中一个重要组成部分，在抗震建设发挥着巨大的作用，主要体现在保护房屋结构、满足城市建设、和安定人心等方面。从某个方面上看，促进我国抗震建设的发展，有利于稳定社会秩序和基础设施的稳健。广东九州酷游有限公司是一家专业从事抗震支架、装配式支吊架、抗震支吊架、管廊抗震支架、通信支架、成品综合支吊架、U型吊架、预埋哈芬槽、BIM咨询，生产、销售、安装于一体的多功能、多元化的现代化科技企业。产品广泛应用于核电站，发电厂改造，高铁建设，机场扩建，国家大型建筑工程等！

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抗震支吊架目前所有零配表面处理有热浸镀锌、电镀锌等加工工艺。经锌铝镁镀金合层表面处理工艺后的支架，我们称之为锌铝镁支架。近些年，锌铝镁支架逐渐成为支架业的后起之秀，同时推进着抗震支吊架行业的环保、经济、可持续发展。今天小编来聊聊抗震支架使用铝镁锌镀层到底好在什么地方？
锌铝镁镀层优势
超耐蚀：锌铝镁镀层的腐蚀产物比镀锌腐蚀产物具有更加致密、低电导性、高附着性、高抗溶解性和分解性等优势，因此具有更高耐蚀性。（一）、Mg、Al的作用：1、锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。2、AL含量较高时生成粘连性好、 低导电性的致密沉淀物腐蚀产物；3、Zn-Al-Mg 合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。自修复：切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。
锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯及氢氧化镁等组成的致密保护膜（白锈），逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。长寿命：由于超级耐腐蚀能九州酷游到普通热镀锌板的10~20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。
易加工：锌铝镁镀板比普通镀锌板更加致密，所以在冲压加工时，不易发生镀层剥离现象，具有在严峻条件下 的拉伸、冲压、折弯、焊接等加工性能，且由于镀层硬度较高，因此具有 的耐损伤性。