抗震支架，是在装置工程中将空调、消防、强电、弱电等各专业的支架归纳在一起，统筹规划设计，整组成一个统一的支吊体系。其 要承担管路水平方向的荷载，使机电系统在遭受重大意外时也能够正常运行。
为了规范产品及市场，关于抗震支架的设计要求、出厂检验等，国家都进行了相应的规范。同时，建筑工程抗震设计越来越受到重视，市场假冒伪劣产品也越来越少。
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抗震支架安装“乱、差”但是经过多次项目实地考察及反馈，发现实际项目安装时，经常出现安装团队不专业，安装效果差等情况，使得业主对此不满。
抗震支架安装鲜有相对应的规范，安装“乱、差”的情况时有发生，通常是因为安装团队缺乏经验，缺乏管理造成的。1
抗震支架的安装就是为了保障人民群众的生命和财产安全，如果安装不过关，其后果可想而知。kzzjw.com
抗震支架安装需培训
为了保证抗震支架的安装效果，目前 直观 有效的方式就是抗震支架安装员工必须要进行岗前培训，且需考核合格，方能上岗。同时安装单位应派专人在场，起到指导和监督的作用。
需注意的是，抗震支架必须要等设备安装完成以后，在设备上再安装抗震支架加以固定。这与普通承重支架的安装顺利是不同的。
值得一说的是，抗震支架安装过程无需焊接、钻孔，拆、改调整方便，且拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，整个施工过程更无须电焊和明火，既安全又环保。
    抗震支架使用过程中怎么布设才能使其达到 佳的抗震效果？想必这是很多人都想知道的问题，因为想要物尽其用，将效果 化，就必须摆正物品的位置。其实不难，在安装抗震支架的过程中遵从以下要求即可：抗震支架安装要点：1· 每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。2· 每段水平直管道应该至少设置一个纵向抗震支吊架。3· 抗震支架的斜撑和吊架的距离不能大于0.1米。4· 使用的所有该支架都应和结构主体能可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时就要能考虑不均匀沉降的相关影响。5· 对于沿墙敷设的管道，当设有入墙的托架、支架且管夹能紧固管道四周的时候，可以作为一个侧向的抗震支撑进行使用。6· 当水平管道在安装相关柔性补偿器和伸缩节时，其两端应设置侧向和纵向的抗震支吊架。7· 如果水平管道通过垂直管道与地面设备进行连接时，其管道与设备 之间就需要能够采用相关柔性连接，其水平管道距垂直管道0.6米的范围内也需要设置侧向支撑。    抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以地震力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。抗震支架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。

管道抗震支架安装规范广东九州酷游有限公司是襄阳管道抗震支架,襄阳防震支架批发,襄阳抗震支架厂家批发今天给大家介绍一下 ？管道抗震支架安装规范    
   电 线路安装时，抗震支架的每一个细节都要注意。为了保证电线的安全安装，发挥良好的抗震支撑作用，在建筑电线安装工程中起到建筑电力供应的作用，对电线的安装过程进行检查工作，以保证在整个地震过程中电线设备的正常运行。掌握建筑内部电 线路安装内容、安全施工规程等理论知识，明确电力施工的准备工作，优化安装设备及实施，提前熟悉内部整体施工，针对突发事件制定灵活的应对措施，优化电力施工的关键环节，确保抗震支撑的有效性。在具体的电力线路安装过程中，要注意抗震支座的维护，合理控制线路安装人员的穿线时间，积极督促现场电 线路施工进度，合理安 施工期间电力施工交叉协调施工。
    因为支架是保证建筑物内电力设备正常运行所必需的，所以在埋入室外送料线时，必须合理设计支架的安装位置，这样才能有效地保证建筑物内回路的抗震性能。与此同时，在室外住宅建筑认真开展电线埋地施工时，要保证支架装置各节点的整齐、完整，尤其要保证施工过程中支架电线的安装精度。在施工中，电 线路安装人员应严格遵守我国建筑电 工程施工的有关法律、法规，科学、 、合理地完成施工任务。
管道抗震支架设备的设计范围：1、dn65以上的生活给水、消防、采暖及空调水等管道系统；2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备或吊杆计算长度超过300mm的吊杆悬挂管道；3、内径不小于60mm的电 配管；4、重力不小于150n/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽；5、矩形截面面积≧0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的通风、空调等系统；6、所有防 烟风道、事故通风风道及相关设备。7、内径不小于25mm的燃 管道；在建筑高度＞50m的建筑内，燃 管道应设置抗震支撑；8、设在屋顶的共用天线等。
管道抗震支架的安装（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定， 热层不得妨碍其位移。（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、 热完毕后方可拆除。（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：a.活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。b.管托不得脱落。c.固定支架应牢固可靠。d.弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m，纵向间距为9m。刚性电 线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。非刚性材质电 线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

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