1、减少地震引起的次生灾害的发生
地震中建筑机电设备的损坏(消防管道、喷淋系统、 烟系统、电 等系统)会直接导致消防功能的失效。从而引发火灾，浓烟等次生灾害。使伤亡人数大大増加。甚至超过建筑物倒塌等直接灾害导致的伤亡数量。
2、地震时有效保护机电系统，确保震后快速恢复工作状态
九州酷游以客户为中心，以创造为本。作为建筑机电抗震支架的供应商，我们为设计单位、建筑单位和业主等提供有争力的抗震支撑系统，帮助客户建树安全建筑和绿色建筑。我们坚持”以品质求生存、以服务求发展＂的经营理念，以客户需求和前沿技术驱动前进。1、哪些项目需要设置机电抗震支架:
针对必须设置机电抗震支架的项目，具体要求是:机电抗震设防烈度为6级及以上地区项目。2、抗震支架设计的要求
设置抗震支架之后，机电系统可以做到:小震不损中震可修、大震不倒。
3、抗震支架的要求
组成抗震支吊架的所有构件应
(1)采用成品构件
(2)连接紧固件的构造应便于安装
(3)抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算
4、规范中机电部分，强制要求(来源规范)
给 水部分:
(1)需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大
于或等于DN65者，当其用吊架固定时，应按规范第8章
的要求设置抗震支承
(2)8度、9度地区的高层建筑的给水、 水立管其直线长度超过50m时宜采取抗震动措施，其直线长度超过100m时，应取取抗震动措施
(3)8度、9度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定
暖通部分:
(1)管道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装＂形弯头或设伸缩节:
(2)矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第8章的要求。
(3)防 烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架
电 部分:
(1)重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计，但为8度及以上时不再提高:
(2)对于内径大于等于60mm的电 配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防;
(3)设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。

1.设计依据依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010.3.7.1(强条)非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自身与结构主体的连接进行抗震设计。2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014.1.0.4(强条)抗震设防烈度为7度及7度以上地区的机电工程必须进行抗震设计。3.专业要求（1）设计范围：≥DN65的电器配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备。（2）对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。（3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范要求设计。（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。设计要求：（1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高。（2）抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.3规定；计算：水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.4要求计算，当计算结果不足0.5时取0.5，超过0.5时按实际计算值;（3）抗震节点布置：根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。
抗震构件：（1） 抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用。（2） 抗震组件/构件应为产品构件，构成形式应便于安装检验;（3） 抗震组件/构件采用热镀锌防腐，当有 缘要求时，应采用喷塑工艺；力学验算：（1） 抗震构件应具有稳定的力学性能，设计及验算应符合构件的应许设计值；（2） 抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≤100，斜撑杆件长细比≤200，锚栓抗拉/抗剪荷载，抗震连接件角度/性能（应许30︒-60︒）；（3）上述计算中荷载 小值为组件 应许设计值，并满足规范S≤R.采暖及通风空调工程：一般工程地震设防烈度7度，抗震设防类别为乙类，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑性质为重大公共建筑，根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014，需补充设置抗震支吊架的范围：≥DN65的空调水管或重力超过1.8KN的其它设备，截面面积≥0.38m²或直径≥0.7m的空调风管，所有防 烟管道、事故通风管道及其设备。间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。风管侧向抗震支吊架间距不得超过9米，纵向抗震支吊架间距不得超过18米.抗震支吊架应由专业公司深化设计，遵照《建筑机电工程抗震设计规范》深化设计。抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; 应为产品构件，构件形式应便于安装检验;采用热镀锌防腐，当由 缘要求时，应采用喷塑工艺处理。给 水工程1、抗震支吊架设置范围：≥DN65的给水管道或重力超过1.8KN的其它设备。2、间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。3、抗震支吊架应由专业公司深化设计，深化设计遵照《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014。4、抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; 应为产品构件，构件形式应便于安装检验;采用热镀锌防腐，当由 缘要求时，应采用喷塑工艺处理。成品抗震支吊架设计范围：1.生活给水、雨水 水、污水 水管道。2.桥架。3.风管、采暖管道、空调水管道。成品抗震支吊架设计依据及要求：1.建设单位发送的施工蓝图（电子版）2.GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》3.JG/T 202-2007《工程管道用聚氨酯、蛭石 热材料支吊架》4.提供完整的深化设计计算书、深化完成的图纸（包括平面布置图、节点详图、大样图）、设计预算（含工程量及价格等）5.若生活给水、污水 水、雨水 水、桥架、采暖管道、空调水管道按图纸和规范要求不用设计时，可不进行深化设计。

做抗震支吊架行业，免不了就要接触到C型钢的镀锌问题，今天小编就来总结下抗震支架关于镀锌的这些点。
锌是一种银白色的金属，标准电极电位为一0．76V。它的化学性质非常活泼，易溶于酸又易溶于碱。锌在干燥的空 中几乎不发生变化。但在潮湿的大 中能与空 中的 、二氧化硫及氧 发生反应。当锌镀层经铬酸盐钝化之后，其耐蚀性可提高6—8倍。所以所有的镀锌层都要经过钝化处理以提高抗蚀性能。
钢铁件表面镀上一层锌层后，可保护钢铁基体不受腐蚀。因为相对于钢铁而言，锌的电位要比钢铁的电位负。镀锌层属于阳极性镀层。因此，镀锌层的抗蚀性能主要决定于钝化膜的类型和镀锌层的厚度。
与其他镀层相比，镀锌层的成本低，抗蚀性能好。
镀锌工艺有哪几种?如何选择? 镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。
热镀将经过表面处理的钢或铸铁件浸入高温熔融的锌液中，在其表面形成锌和锌—铁合金镀层的工艺过程。
冷镀也叫电镀，是用化学里的置换反应，通过化学反应将金属表面的金属元素置换成锌，形成镀层，锌层厚度一般不超过10微米。
这里主要讨论电镀锌。电镀锌种类繁多，五花八门。

但从镀锌镀液的pH值上分，主要有两大类：
碱性镀锌和酸性镀锌。
碱性镀锌工艺是指镀液的pH值是碱性。但因络合剂不同，分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。
氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。早期的氰化镀锌溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的 缺点是毒性太大，对环境危害严重。
锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代， 的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的 优点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为为改进，可以和氰化镀锌比美。酸性镀锌镀液的pH值在4—6。20世纪7D年代大搞无氰镀锌的 个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯锌为主盐，氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的氯化铵 体对电镀设备腐蚀性很大。+电流九州酷游也较低。、对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。
氯化钾(或氯化钠)镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。 它主要成分为：氯锌为主盐，一般使用含量为70～909／L。氯化钾作导电盐，使用含量从140—2809／L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作pH值缓冲剂，以稳定pH值在4．6—5．4之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25。309／L。

单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。
氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流九州酷游高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。
从市场上看，目前镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐镀锌和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见拙，缓慢退出历史舞台。
酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250—5009／L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30．509tL之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化铵的。除了上述几种外，还要加入一些添加剂，作用是使镀层细致。 早是采用糊精或树胶，后来发明了一些专用光亮剂使镀层更加光亮细致。
硫酸盐镀锌的 优点是可使用较大电流密度(1．5A／din2)，镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差，不宜用来镀较复杂工件。
由于它的特殊性，硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单，连续化生产性强的行业。
除了上述几种常用的镀锌工艺外，还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羧酸盐镀锌等工艺，但应用不多，不再介绍。 
国家标准中规定的锌层重量标准是多少？在GB/T 2518-2008镀锌钢板国家标准里，对于镀锌层是有明确的规定的， 低不少于80克/平方米，在设计图纸里标注为Z80，有些工程对耐腐蚀性能有更高要求的，会要求120克、275克甚至500克每平方米，像华为E2C项目、深圳地铁9号线项目等，都是设计的高锌层铁皮，所以具体选用的镀锌层厚度要按图纸设计要求。

在具体现场检测时，我们一般是选用涂层测厚仪（铁基探头的）来测量镀锌层的厚度， 这个80克是指板材双面锌层之和达到80克。
镀锌厚度测量，一般是每一种规格的板抽3块，在镀锌钢板上面积不大于1cm²的考察面正反面各做3次镀锌厚度测量，所得的测量平均值为局部镀锌厚度，在该钢板上测出的5次局部镀锌厚度的平均值为其平均镀锌厚度。涂层测厚仪测出的结果是厚度，单位是µm,镀锌层重量=厚度×7.14。这个厚度的单位用µm，得出的重量的单位就是克，实际上这个7.14就是锌的密度值