在建筑机电工程中，抗震已经开始强制使用，但是很多工程安装人对此还是比较陌生，因为一直以来建筑在设计中基本不考虑机电的抗震，抗震支架从来也没有用过，但是现在情况也不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和标准。


设计篇


本案例抗震支架系统设计主要包括内容：
1. 给 水及采暖水管系统：管道采用衬塑热镀锌钢管、热镀锌钢管及焊接无缝钢管，≥DN65管道均应设抗震支架；
2. 消防（包括喷淋）系统：≥DN65管均应设抗震支架；
3. 电 （包括消防报警）系统：采用电缆桥架及母线槽，重力大于150N/m，均应设抗震支吊架；
4. 通风及防 烟系统：管道材质为镀锌钢板，通风管道截面积≥0.38㎡及所有的的 烟管道均应设置抗震支架，和圆形风管直径大于等于0.7米的风管系统。
一、给 水、消防抗震设计
1. 依据《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第3.7.1条：非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备自身及其与主体的连接，应进行抗震设计；
2. 抗震设防在6度及6度以上地区的建筑和机电工程必须进行抗震设计，并由专业的机电抗震公司进行设计；
3. 本案例DN65以上管径给 水，消防喷淋管道系统采用机电管线抗震支撑系统；
4. 刚性管道侧向支撑的 间距不得超过12m；柔性管道侧向支撑 间距不得超过6m ；
5. 刚性管道纵向抗震支撑 设计间距不得超过24米，柔性管道纵向抗震支撑 间距不得大于12m；
6. 所有产品应满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015。
二、机电抗震设计
1. 本案例内径大于60mm的电 配管及重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽及悬吊管道中重力大于1.8KN的机电设备须采用机电管线抗震支撑系统和机电设备抗震支撑系统；
2. 抗震支架间距在现场安装在深化设计阶段确定，且满足规范《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015、（GB 50981-2014）的要求，各支撑系统应由业主选择专业公司深化设计；并报设计院审核；
3. 抗震支吊架系统应依据《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T 476-2015进行测试，满足抗震连接部件在额定荷载9KN的作用下，保持1分钟，部件无断裂及 性变形及损坏现象，并提供 检测机构加盖CMA章的检测报告，抗震支架所有部件（含槽钢、抗震连接件、螺杆、锚栓等）均有统一厂家提供，同时与槽钢配合的连接件应为一体式连接扣件，不得采用弹簧螺母或其他分体式连接件，以确保抗震支架系统中的安装连接可靠性，同时连接件可通过300万次的疲劳试验；
4. 抗震支架系统应采用有机械锁键效应的后扩底锚栓，必须符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），并通过国际或国内机构的抗震认证，并提供国内外权威机构的两小时耐火测试报告。
三、通风及防 烟系统抗震设计
1. 防 烟、事故通风管道及相关设备应采用抗震支架；
2. 紧固锚栓钢材等级为8.8级钢，螺杆、套筒、螺母、垫片全部零件表面采用镀锌性防腐工艺，镀锌层的厚度不小于50μm；
3. C型槽钢的性能壁厚不小于2.0mm，连接件厚度不小于4mm，装配式成品支吊架系统C型槽钢的厚度≥80μm。装配式支吊架的槽钢卷边应带相同深度的齿坑，以保证相互咬合连接，该咬合连接模式在遇到特殊荷载的情况下，能实现延性破坏。从而提高现场重载管路以及有振动及动荷载的管路安装的连接可靠性；
4. C型槽钢有正面、侧面、背面三个方向的抗压承载力报告，正面不低于19.85KN；侧面不低于13.22KN；背面不低于18.79KN。屈服强度≥330MPA；断后伸长率≥34%；增抗拉强度≥443MPA，以确保截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
5. 槽钢连接件之间的连接，必须采用机械式齿牙冷连接，并具有齿牙合处的抗震测试报告，M12的槽钢锁扣防滑不低于6.09KN。以确保连接点之间的可靠连接，M12的槽钢锁扣抗拉承载力不低于16.62KN；
6. 抗震支架用管夹，采用国家标准《碳素结构钢》GB 700规定的Q235钢，满足《建筑机电抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）。

安装篇

本案例为成品抗震支架，现场工人实操：成品支架就是在厂家生产好支架已经是完整的，由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，工厂批量生产；在施工现场无须焊接、打孔，部分情况（如C型钢、调节杆）需要现场简单切割。
单管抗震支架安装示意图：DN65以上的给水、热水、消防管道（含消火栓、 体灭火、喷淋等）系统。当管道中安装的附件质量大于25kg时，也应设置侧向及纵向抗震支架。单根管道侧向支架TS-（DN65~DN150）

单管道双向支架LS-（DN65~DN150）

矩形风管侧向、纵向抗震支撑安装示意图
风管侧向支架
风管双向支架
桥架侧向支架
桥架双向支架
本案例地下车库管道采用BIM综合优化，合理的对管道净高分析，采用整体综合支架，安装完成后，抗震支架再进场二次安装。
抗震支架的主要功能作用
1. 抗震支架的功能性主要是“抗震”而非“承载”，设置抗震支架的前提是，重力支架必须符合条件，能够满足垂直方向上所有管道及介质等因素的重力作用，即不考虑抗震支吊架上的重力作用也能满足功能需求；
2. 抗震支架在地震时，能有侧向、纵向摇摆，防晃的功能，因此，在现有抗震技术中加入抗震支架，不仅能够加强建筑物本体的抗震性能，也能够对机电设备起到保护作用，避免因意外导致设备、管道坠落而造成二次伤亡。END






科技进步的不断发展，人民的生活水平不断提高，更促使建筑工程的转型升级，现代建筑不仅要考虑建筑质量、审美标准，更要考虑安全。
抗震支架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品。
依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》，其官方定义是：“与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。”
简单的说抗震支架就是在机电管道设备上安装的抗震措施
安装抗震支架可以避免和减少地震对建筑物内机电设备的损坏，保护人民生命和财产安全。
抗震支架在未来的应用
1设计严谨，支撑未来抗震支架系统作为建筑物抗震设防的一部分，其作用是通过科学的计算，在综合震级与能量的关系、各地区地震烈度的影响等各方面因素，使得设置有抗震支架系统的建筑物在地震发生时，防止各类设备、管线、油 管道等发生倾倒、破坏之后发生如煤 泄漏、电力破损、燃 火灾等严重的次生灾害，为人民群众有效逃生提供更多的时间与空间。
国家重视，走向未来2015年国家住房城乡建设部发布实施国家标准GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》中，明确规定了抗震支吊架的设计与使用。该标准自2015年8月1日起实施，至今已有四年。而关于抗震支架各类规范标准，也一直在推陈出新。
1用途广泛，展望未来建筑机电工程设施包含的范围比较广，主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电 、燃 、消防等。在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981中明确指出：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”。为了生命安全，符合国家规范，抗震支架应用已经是越来越多、越来越广。
往期回顾
●支架行业支架名称眼花缭乱，怎么区分？
●机电抗震，这两点你认同吗？●为什么反复强调抗震支架应用于工程中的作用？●【在现场】抗震支架网应邀出席武汉消防展！
    抗震支架能够起到加固防护结构的作用，在进行实际安装的时候将有各种不同的安装方式，目前来看如果要安装抗震支架的话，那么大家可能想了解的就是抗震支架安装究竟有哪些重点，我们在进行实际安装的时候，要结合自己的具体情况来进行有效分析。
    ，考虑抗震支架热胀冷缩
    在抗震支架进行实际安装的时候，大家要考虑到热胀冷缩的情况，冬天和夏天的温度差别相对较大，在这种情况下温差对于整个抗震支架等等稍稍会有影响，可能会出现膨胀或者是收缩状况，所以在安装的过程当中一定要预留出足够多的变化空间。
    ，抗震支架可承载重量
   安装抗震支架的时候，一定要考虑到能够承载的重量，抗震支架要通过规格或者是体积的不同来进行安装，在进行安装的时候要考虑到它们的承载重量限度，在安装之前需要确定整个房屋顶部的具体重量，然后再确定相关规格，在这种情况下选择适合自己的抗震支架。如果要做安装，那么在进行实际安装的时候，要考虑到各种风管的荷载系数，而且要用到相关规定的公式，然后再根据实际情况来进行全面计算，所有的安装设计都必须要经过科学严谨的设计，而且在这其中不能够有任何随意性。一般来讲，在抗震支架进行实际安装的时候，所有的型号或者是设计必须要进行测试和结算。